系統(tǒng)門窗材質(zhì)大揭秘（第03期）：表面處理工藝
隨著系統(tǒng)門窗發(fā)展的趨勢，基于普通門窗色彩單一、性能較弱以及低于國標型材壁厚等；現(xiàn)在的系統(tǒng)門窗，已經(jīng)吸取總結經(jīng)驗，在經(jīng)歷多次的研發(fā)、試驗和改進，彌補了各方面的不足，包括比較容易被忽視的型材表面噴涂，都有了突飛猛進的“巨變”。
型材表面噴涂，好比女孩子化妝，即在門窗型材的表面加以工藝處理，不同的工藝決定了產(chǎn)品的終品質(zhì)。常見的工藝共有四種分別是：瓷泳工藝、氟碳工藝、靜電粉末噴涂工藝、木紋轉(zhuǎn)印工藝。
01
“瓷泳工藝
瓷泳鋁合金表面處理方式，是電泳處理的升級版。與粉末噴涂相比，減少鋁材表面的橘皮感，更絲滑的表面質(zhì)感，提升整體檔次。
瓷泳處理過的鋁材表面硬度更高，具有的耐候性、抗腐蝕、抗潮濕，不怕水泥灰漿、鹽堿霧、鹽霧等介質(zhì)腐蝕的特性。并且鋁材表面消光，減少光照鋁材表面的反光污染，降低陽光直曬造成的光污染。
02
“氟碳工藝
氟碳工藝既是一種靜電噴涂，也是液態(tài)噴涂，在香港也被稱為焗油。屬于噴涂工藝，造價較高。
氟碳噴涂具有的耐磨性、抗褪色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性，能力強，抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境。是一般涂料所不及的。氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學結構中以氟/碳化合鍵結合。這種結構與氫離子結合成為穩(wěn)定牢固的結合。
03
“靜電粉末噴涂
粉末噴涂利用靜電噴涂的原理，把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上，經(jīng)過200℃以上高溫燒烤后粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的涂層。
經(jīng)過靜電粉末噴涂過的產(chǎn)品表面平整光滑、色澤均勻，具有極強的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經(jīng)受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現(xiàn)涂層粉化、褪色、脫落等現(xiàn)象。
粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)不褪色、不變色、不龜裂，其耐候性及耐腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材。
04
“木紋轉(zhuǎn)印
木紋表面的門窗型材，通常采用木紋熱轉(zhuǎn)印方式進行表面處理，木紋熱轉(zhuǎn)印的工件基質(zhì)條件：必須進行粉末噴涂或電泳涂裝處理后再進行轉(zhuǎn)印，流程如下：基體噴涂或電泳—貼膜—190-200℃烘烤—去膜—包裝，在鋁型材涂層基質(zhì)上通過一定的溫度，使轉(zhuǎn)印紙上的油墨升華被轉(zhuǎn)移到基體涂層上，從而得到清晰、完整的圖案。
以上就是目前市面上常見的幾種型材表面的處理工藝，其中瓦瑟系統(tǒng)門窗選用歐標型材表面涂層專業(yè)瓷泳工藝，在生產(chǎn)過程中大大減少了老式電泳噴涂對環(huán)境的污染，綜合性能好，表面細膩更內(nèi)斂，符合人們高雅的生活品味。
