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銑削是使用旋轉(zhuǎn)銑刀的加工過程，通過將銑刀推進工件來去除材料。銑削包括各種不同的操作和機器，其規(guī)模從小型的單個零件到大型的重型銑削操作。它是常用的加工定制零件以達到公差的工藝之一。

銑削可以用各種機床來完成。較初用于銑削的一類機床是銑床（通常稱為銑床）。在20世紀60年代出現(xiàn)計算機數(shù)字控制（CNC）后，銑床演變?yōu)榧庸ぶ行模恒姶苍黾恿俗詣訐Q刀裝置、刀庫或轉(zhuǎn)盤、CNC功能、冷卻系統(tǒng)和機殼。銑削中心通常被分為立式加工中心（VMC）和臥式加工中心（HMC）。

銑削與車削環(huán)境的整合，以及反之亦然，始于車床的工具和偶爾使用銑床進行車削操作。這導(dǎo)致了一類新的機床，即多任務(wù)機床（MTMs），其目的是在同一工作包絡(luò)內(nèi)促進銑削和車削。

銑削是一種使用銑刀從工件表面去除材料的切削工藝。銑刀是一種旋轉(zhuǎn)切削工具，通常有多個切削點。與鉆孔不同的是，在鉆孔中，刀具是沿其旋轉(zhuǎn)軸線前進的，而銑削中的刀具通常是垂直于其軸線移動的，因此切割發(fā)生在刀具的圓周上。當銑刀進入工件時，刀具的切削刃（槽或齒）反復(fù)切入并退出材料，每次都從工件上刮下切屑（切屑）。切削動作是剪切變形；材料被推離工件，形成微小的團塊，或多或少地掛在一起（取決于材料），形成切屑。這使得金屬切割與用刀片切割較軟的材料有些不同（在其力學(xué)上）。

銑削過程通過進行許多獨立的小切割來去除材料。這是通過使用具有許多齒的銑刀、高速旋轉(zhuǎn)的銑刀或緩慢推進材料通過銑刀來完成的；常見的是這三種方法的某種組合。工件通過銑刀前進的速度被稱為進給率，或只是進給；它常被測量為每分鐘的距離（英寸/分鐘[in/min或ipm]或毫米/分鐘[mm/min]），盡管有時也使用每轉(zhuǎn)或每刀齒的距離。

有兩類主要的銑削工藝。在面銑中，切削作用主要發(fā)生在銑刀的端角。面銑用于在工件上切割平面（面），或切割平底的空腔。在周邊銑削中，切削作用主要是沿著銑刀的圓周發(fā)生的，因此，銑削表面的橫截面接受銑刀的形狀。在這種情況下，刀具的刀片可以被視為從工件中舀出材料。周邊銑削非常適用于切割深槽、螺紋和齒輪齒。