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在頁(yè)巖油田中越來(lái)越受歡迎的解決方案是多相生產(chǎn)設(shè)施,它通過(guò)將多相流轉(zhuǎn)移到下游的中央設(shè)施進(jìn)行處理,從而消除了對(duì)井口液體處理基礎(chǔ)設(shè)施的需求。然而,多相泵系統(tǒng)在富液氣井典型的高氣體體積分?jǐn)?shù)(GVF)條件下效率較低。
多相壓縮技術(shù)是一種新概念,旨在將多相生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)與傳統(tǒng)往復(fù)式壓縮機(jī)的運(yùn)行效率相結(jié)合。該技術(shù)有可能為生產(chǎn)商提供一種新的選擇,使高氣液比的多相井產(chǎn)量較大化。該技術(shù)已經(jīng)在多個(gè)地區(qū)的濕氣井上進(jìn)行了測(cè)試,成功地處理了來(lái)自油井的多相流,無(wú)需任何額外的分離設(shè)施。
每種技術(shù)都有利弊。例如,壓縮有助于氣井的脫氣、降低井口壓力、提高氣速,而且氣井的脫氣和降低井口壓力可以使產(chǎn)量和儲(chǔ)量大幅度增加。當(dāng)壓縮本身不夠用時(shí),還可以幫助其他類型的人工提升系統(tǒng)更有效地工作。另一方面,傳統(tǒng)的壓縮機(jī)需要安裝分離器、加熱、儲(chǔ)罐和其他設(shè)施,以便在進(jìn)入壓縮機(jī)之前從井流中去除液體。
另一種選擇是轉(zhuǎn)向多相生產(chǎn)設(shè)施。多相生產(chǎn)只需要一個(gè)多相泵/壓縮機(jī),或許還需要在現(xiàn)場(chǎng)安裝一個(gè)多相流量計(jì)(在井口或由多口井供給的壓縮機(jī)站)。所有其他設(shè)施都可以搬到一個(gè)集中的地方,這就實(shí)現(xiàn)了規(guī)模經(jīng)濟(jì),大大降低了壓縮機(jī)的安裝資本成本。此外,與額外的液體設(shè)施相關(guān)的運(yùn)營(yíng)成本,特別是清除液體所需的卡車費(fèi)用,也被消除了。由于不在現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存碳?xì)浠衔,消除了泄漏和排放的風(fēng)險(xiǎn),健康、安全和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)也大大降低。
多相壓縮機(jī)技術(shù)結(jié)合了兩種方法的優(yōu)點(diǎn)。它代表了一類新的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),采用靜止的葉片設(shè)計(jì)。除了處理多相流外,液體耐受設(shè)計(jì)還將液體冷卻劑注入壓縮室。由于液體的高熱容量,這使得壓縮機(jī)可以實(shí)現(xiàn)40比1或更高的壓縮比。較高的壓縮比在液體豐富的井口應(yīng)用中很有吸引力,因?yàn)樗鼈冊(cè)谖鼩鈮毫Ψ矫婢哂泻芨叩撵`活性。
當(dāng)井口壓力(壓縮機(jī)吸氣壓力)為100帕,而應(yīng)用要求400帕的排量流入集氣管線時(shí),可以安裝壓縮機(jī)組。高壓縮比和吸氣壓力的靈活性使壓縮機(jī)能夠在井下拉動(dòng)時(shí)繼續(xù)工作,能夠在單級(jí)壓縮中一直拉到環(huán)境壓力,同時(shí)還能滿足排放要求。這不僅提高了安裝壓縮的經(jīng)濟(jì)性,因?yàn)樗烁鼡Q不同壓縮機(jī)組的可能性,而且還可能增加油井的可采儲(chǔ)量。