并條機光電自停失靈問題解決
2022-03-22 11:11:20 安裝信息網(wǎng)
并條機光電自停失靈會造成并條機喂入多條、少條故障，嚴重影響成紗的重量不勻指標，容易造成紗線降
fa303并條機自停控制裝置的改進
高架導條式并條機在生產(chǎn)中，當導條羅拉后側(cè)斷條時，由于導條速度較快，斷頭易越過光電監(jiān)測區(qū)域而形成監(jiān)測盲區(qū)，造成斷條不停車，經(jīng)過分析實踐用0.20毫米不銹鋼管加工一根支架，把此支架用m8長螺栓固裝于高架槽身托座下。監(jiān)測光電裝于支架臂上，連接線穿過鋼管，從光電管孔邊的側(cè)孔引出，連接于控制電路上。調(diào)節(jié)光電至合適的監(jiān)測位置并固定。當發(fā)生斷條時，若斷條通過監(jiān)測盲區(qū)后繼續(xù)前進，在喂人給棉羅拉前下落，通過加裝的監(jiān)測光電監(jiān)測區(qū)域，此光電隨之動作，而使機器停車，這個光電起到了雙重監(jiān)測的作用。
fa302并條機導條架光電自停裝置的改造
fa302并條機在有些企業(yè)已經(jīng)使用20年之久，因為使用年限較長，其機后導條架上的光電已經(jīng)損壞失靈，使生產(chǎn)過程中棉條根數(shù)的準確喂入乃至熟條、半熟條的條干不勻和重量不勻率都產(chǎn)生了不同程度的影響，甚至還引發(fā)了突發(fā)性質(zhì)量波動，給生產(chǎn)管理帶來了一定難度。為此，技術(shù)人員分別在機后導條架部分加裝了三組光電，用于控制機后棉條的多股條或少股條的喂入，但在安裝使用過程中出現(xiàn)了作用不良和光電管體損壞等現(xiàn)象，針對實際情況，有關人員進行了改進。首先是對電源線路工作形式進行改進。fa302并條機的電器控制部分工作形式為常閉狀態(tài)，而光電線路控制盒內(nèi)設置的工作形式為常開狀態(tài)，二者不能進行有效連接�；诖�，企業(yè)技術(shù)人員把線路工作形式狀態(tài)進行了更改，達到了統(tǒng)一要求；同時企業(yè)與廠商協(xié)調(diào)，將控制盒設計為常開、常閉兩種形式，以便于不同機型或不同工作形式都能相匹配。其次是對光電作用不良的改進。正常的設備運轉(zhuǎn)中生產(chǎn)者可以觀察到，由于原來光電的固定底座部分長度較短，機后棉條斷條后會因慣性呈繼續(xù)前行并逐漸下落的態(tài)勢，在拋物線的下落軌跡中，棉條實際上已經(jīng)越過了光電控制區(qū)，導致了光電不能有效覆蓋棉條下降時的范圍區(qū)域。對此，技術(shù)人員通過試驗分析并結(jié)合設備實際情況和光電有效距離，分別將兩對光電底座加長至150毫米~200毫米，并對應安裝，滿足棉條斷條下落期間能從光電區(qū)穿過，實現(xiàn)光電對棉條斷條的控制。
后面是對光電管體保護的改進。光電管體根部的電源線比較細，承受力差，擋車工在頻繁的逐臺清潔過程中，稍有不慎觸及于此，就造成短纖、脫落而損壞。為此，工廠在光電管與電源線連接部分加裝了一段直徑5毫米、長約200毫米的塑料管，用塑料管直接套住電源線和光電體根部，給二者增加了一個外保護，增強抗外力的承受能力。通過上述改進，有效克服了作用不良和光電管體損壞等弊病，發(fā)揮了光電應有的作用，在后來的生產(chǎn)中再未發(fā)生過不良或損壞現(xiàn)象，效果明顯。
fa303并條機自停控制裝置的改進
高架導條式并條機在生產(chǎn)中，當導條羅拉后側(cè)斷條時，由于導條速度較快，斷頭易越過光電監(jiān)測區(qū)域而形成監(jiān)測盲區(qū)，造成斷條不停車，經(jīng)過分析實踐用0.20毫米不銹鋼管加工一根支架，把此支架用m8長螺栓固裝于高架槽身托座下。監(jiān)測光電裝于支架臂上，連接線穿過鋼管，從光電管孔邊的側(cè)孔引出，連接于控制電路上。調(diào)節(jié)光電至合適的監(jiān)測位置并固定。當發(fā)生斷條時，若斷條通過監(jiān)測盲區(qū)后繼續(xù)前進，在喂人給棉羅拉前下落，通過加裝的監(jiān)測光電監(jiān)測區(qū)域，此光電隨之動作，而使機器停車，這個光電起到了雙重監(jiān)測的作用。
fa302并條機導條架光電自停裝置的改造
fa302并條機在有些企業(yè)已經(jīng)使用20年之久，因為使用年限較長，其機后導條架上的光電已經(jīng)損壞失靈，使生產(chǎn)過程中棉條根數(shù)的準確喂入乃至熟條、半熟條的條干不勻和重量不勻率都產(chǎn)生了不同程度的影響，甚至還引發(fā)了突發(fā)性質(zhì)量波動，給生產(chǎn)管理帶來了一定難度。為此，技術(shù)人員分別在機后導條架部分加裝了三組光電，用于控制機后棉條的多股條或少股條的喂入，但在安裝使用過程中出現(xiàn)了作用不良和光電管體損壞等現(xiàn)象，針對實際情況，有關人員進行了改進。首先是對電源線路工作形式進行改進。fa302并條機的電器控制部分工作形式為常閉狀態(tài)，而光電線路控制盒內(nèi)設置的工作形式為常開狀態(tài)，二者不能進行有效連接�；诖�，企業(yè)技術(shù)人員把線路工作形式狀態(tài)進行了更改，達到了統(tǒng)一要求；同時企業(yè)與廠商協(xié)調(diào)，將控制盒設計為常開、常閉兩種形式，以便于不同機型或不同工作形式都能相匹配。其次是對光電作用不良的改進。正常的設備運轉(zhuǎn)中生產(chǎn)者可以觀察到，由于原來光電的固定底座部分長度較短，機后棉條斷條后會因慣性呈繼續(xù)前行并逐漸下落的態(tài)勢，在拋物線的下落軌跡中，棉條實際上已經(jīng)越過了光電控制區(qū)，導致了光電不能有效覆蓋棉條下降時的范圍區(qū)域。對此，技術(shù)人員通過試驗分析并結(jié)合設備實際情況和光電有效距離，分別將兩對光電底座加長至150毫米~200毫米，并對應安裝，滿足棉條斷條下落期間能從光電區(qū)穿過，實現(xiàn)光電對棉條斷條的控制。
后面是對光電管體保護的改進。光電管體根部的電源線比較細，承受力差，擋車工在頻繁的逐臺清潔過程中，稍有不慎觸及于此，就造成短纖、脫落而損壞。為此，工廠在光電管與電源線連接部分加裝了一段直徑5毫米、長約200毫米的塑料管，用塑料管直接套住電源線和光電體根部，給二者增加了一個外保護，增強抗外力的承受能力。通過上述改進，有效克服了作用不良和光電管體損壞等弊病，發(fā)揮了光電應有的作用，在后來的生產(chǎn)中再未發(fā)生過不良或損壞現(xiàn)象，效果明顯。
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