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1.上、下選梭器卡住，機器無法運行
開機時電腦顯示上、下選梭器卡住或系統(tǒng)錯誤及提錯層（即分錯花型、錯花），根本無法開機。主要因素是上、下梭道定位偏移，上下提絲梭動作不一致，傳動齒輪交接口有灰塵粘連，轉(zhuǎn)動不順暢，傳動齒輪與軸芯接口塑膠管松動，運轉(zhuǎn)時稍有一點很輕微的阻力都會出現(xiàn)故障。必須重新調(diào)校上、下梭道的定位，調(diào)校提絲梭上下動作一致，清理傳動齒輪的灰塵，更換傳動齒輪車傳動軸芯塑膠管接口，同時用膠水粘住膠管，杜絕傳動軸芯打滑的現(xiàn)象，同時要檢查電動機輸出線及其他線口是否有斷裂或松動。
2.多絲無提示，產(chǎn)生絞頭、錯花
分絞時出現(xiàn)多絲，但計算機無提示，機器繼續(xù)運作，容易造成錯花及絞頭。
首先必須在機頭調(diào)校區(qū)域調(diào)高經(jīng)絲感應靈敏度，現(xiàn)調(diào)校經(jīng)絲感應器，將白色塑膠螺絲順時針方向擰緊，松開感應光纖頭的兩粒螺絲，向右移動，移至感應燈亮，再向左移動，移至感應燈不亮，同時鎖緊感應光纖頭的螺絲，然后將白色塑膠螺絲倒退９０°。
3.分絞前進量不適當
應根據(jù)總經(jīng)絲根數(shù)，要隨時調(diào)整。０～１統(tǒng)稱為１，當總經(jīng)絲根數(shù)在１００００根以上時，選擇１～２之間；當總經(jīng)絲根數(shù)在７０００～９０００根時，選擇２～３之間；當總經(jīng)絲根數(shù)在５０００～６０００根選擇３～４之間；一般前進量慢分絞效果好，但效率低。