一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)施工新技術(shù)
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作者：張毅
文中以某軟件研發(fā)樓為例，總結(jié)多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)施工技術(shù)，為類似工程的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)施工提供一些參考和借鑒。
1工程概況
神州數(shù)碼某科技園4#、5#軟件研發(fā)樓，地下1層、地上26層，總高度為99.7m，總建筑面積為6.5萬(wàn)m2。
工程共設(shè)21 5個(gè)冷暖型直流變頻多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)，包括1 098臺(tái)空調(diào)室內(nèi)機(jī)、357臺(tái)空調(diào)室外機(jī)。1至14層室外機(jī)布置在裙樓4層屋頂．15至26層室外機(jī)布置在26層屋頂。室外機(jī)在下方安裝時(shí)，室內(nèi)外機(jī)的高低差最大50m；室外機(jī)在上方安裝時(shí)，室內(nèi)外機(jī)的高低差最大40m;室內(nèi)機(jī)之間高低差最大30m。系統(tǒng)采用R410A環(huán)保冷媒。
2主要施工技術(shù)要點(diǎn)
2.1施工工藝流程
施工準(zhǔn)備->依據(jù)施工圖測(cè)量定位室內(nèi)機(jī)的安裝->室外機(jī)的安裝->冷媒管道安裝（冷凝水管安裝）->管道吹掃->氣密性試驗(yàn)->冷媒追加->系統(tǒng)調(diào)試->交工驗(yàn)收。
2.2施工準(zhǔn)備
(1)技術(shù)準(zhǔn)備：包括圖紙會(huì)審，圖紙深化設(shè)計(jì)，編制專項(xiàng)施工方案，向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。
(2)物資準(zhǔn)備：材料（主要是銅管）的規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量要核對(duì)無(wú)誤。
(3)施工條件：土建預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，室外機(jī)基礎(chǔ)，作業(yè)場(chǎng)地等滿足施工要求。
2.3機(jī)組的安裝
2.3.1室內(nèi)機(jī)
（1)本工程采用天花板嵌入導(dǎo)管內(nèi)藏式室內(nèi)機(jī)和天花板嵌入（四向氣流）型室內(nèi)機(jī)兩種型式。根據(jù)圖紙，明確室內(nèi)機(jī)位置，核對(duì)室內(nèi)機(jī)型號(hào)、尺寸，確定吊桿生根點(diǎn)足夠牢靠。
(2)吊裝時(shí)應(yīng)使用四根吊桿，吊桿直徑不得小于
10mm圓鋼。吊桿長(zhǎng)度根據(jù)吊頂高度以及室內(nèi)機(jī)尺寸來(lái)確定，吊桿長(zhǎng)度超過(guò)1.5m時(shí)，應(yīng)在對(duì)角線處加兩斜撐，以防止晃動(dòng)。
(3)吊裝的室內(nèi)機(jī)吊環(huán)下側(cè)應(yīng)采用雙螺母進(jìn)行固定。
(4)封閉吊頂內(nèi)的室內(nèi)機(jī)，電控箱位置處應(yīng)預(yù)留不小于450mm×450mm的檢修口。
2.3.2室外機(jī)
（1）逐一核對(duì)室外機(jī)型號(hào)，并依照施工圖檢查室外機(jī)基礎(chǔ)，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)安裝尺寸，強(qiáng)度，表面的平整度等。
(2)應(yīng)確保室外機(jī)的四周按照設(shè)計(jì)或設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求留有足夠的進(jìn)排風(fēng)和維護(hù)空間，進(jìn)排風(fēng)應(yīng)順暢。
(3)室外機(jī)基座與基礎(chǔ)間應(yīng)設(shè)置減振部件，一般可采用厚5~10mm、大小90mm×90mm的橡膠墊作為減振材料。
2,4冷媒銅管的安裝
本工程采用TP2銅管，管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔，不得有分層、砂眼、裂紋、粗劃痕、綠銹等缺陷；管材截面圓度和同心度應(yīng)良好；管材的最小壁厚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
2.4.1管道清洗
銅管使用前，必須進(jìn)行清洗。清洗方法有綢布拉洗（適用于直管）、氮?dú)饣蚋稍锟諝獯祾撸ㄟm用于盤(pán)管），使管內(nèi)無(wú)灰塵、雜質(zhì)；清洗完畢后，管口應(yīng)及時(shí)封堵。
2.4.2管道切割
銅管必須使用專用割刀，割刀順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)割刀的進(jìn)刀調(diào)節(jié)器，逐漸進(jìn)刀：切割后的銅管開(kāi)口應(yīng)使用毛邊鉸刀去除多余的毛邊，應(yīng)用銼刀磨平開(kāi)口并將黏附在銅管內(nèi)壁的切屑全部清除干凈。
2.4.3管道彎管
銅管彎曲應(yīng)使用彎管器，彎管的彎曲半徑應(yīng)大于3.5D(D為管道直徑）；彎管加工時(shí)，銅管內(nèi)側(cè)不能起皺或破損變形（見(jiàn)圖1）。
2.4.4管道擴(kuò)口
銅管擴(kuò)口時(shí)，應(yīng)保證銅管端面平整，擴(kuò)口應(yīng)與母管同徑，不得偏心，不得產(chǎn)生縱向裂紋；銅管擴(kuò)口外徑尺寸應(yīng)符合表1要求：
2.4.5管道焊接
(1)焊材的選用：采用含銀2%的銀銅焊條，釬焊溫度控制在700~8450C。
(2)銅管采用承插釬焊連接，承插件之間的縫隙不要過(guò)大或過(guò)小，靠摩擦力而不掉下為宜；承插的擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向。
(3)釬焊作業(yè)時(shí)，要確保釬焊部位的清潔，管與接頭的間隙大小合適：必須使用氮?dú)獗Ｗo(hù)焊（見(jiàn)圖2），氮?dú)獾牧髁坎恍∮?.02~ 0.05m3／h，或者根據(jù)銅管的管徑不一樣，通過(guò)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氮?dú)獾牧髁浚蛘哂檬指衼?lái)測(cè)試氮?dú)獾牧髁渴欠駶M足要求。
(4)焊接完成后，不能用冷水冷卻銅管表面，應(yīng)繼續(xù)通氮?dú)?~5min使其自然冷卻。
2.4.6分歧管安裝
(1)分歧管盡量靠近室內(nèi)機(jī)，相鄰兩個(gè)分歧管之間的直管段長(zhǎng)度不得小于500mm；接頭和端管的出、入口側(cè)均不得小于500mm的直管。
(2)分歧管水平安裝時(shí)，要求三個(gè)端口在同一個(gè)水平面上，不得改變分歧管的定型尺寸和裝配角度。
(3)分歧管垂直安裝時(shí)（見(jiàn)圖3），保證三個(gè)端口在一個(gè)垂直立面上，不允許偏斜，防止冷媒流經(jīng)分歧管不均勻，影響系統(tǒng)運(yùn)行效果。
2.5冷媒管系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)
(1)冷媒管系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)應(yīng)在管道吹掃合格后才能進(jìn)行。
(2)試驗(yàn)步驟：用氮?dú)鈱?duì)系統(tǒng)液管和氣管同時(shí)加壓，先關(guān)閉室外機(jī)閥門(mén)，防止氮?dú)饬魅胧彝鈾C(jī)。打開(kāi)氮?dú)馄康臏p壓閥向管路內(nèi)注入氮?dú)猓怀淙氲獨(dú)鈺r(shí)應(yīng)按表2分三步進(jìn)行(見(jiàn)表2)，不允許一次將氮?dú)馍皆囼?yàn)壓力值。
(3)泄漏檢查的方法可采用肥皂水或其他發(fā)泡劑刷抹在焊縫、喇叭口擴(kuò)口連接處等處檢查。
(4)系統(tǒng)充氣至試驗(yàn)壓力，保壓24h后，壓力降不應(yīng)大于試驗(yàn)壓力的1%。當(dāng)壓力降超過(guò)以上規(guī)定時(shí)，應(yīng)查明原因消除泄漏，并應(yīng)重新試驗(yàn)，直至合格。
2.6冷媒管絕熱修補(bǔ)
(1)對(duì)直管絕熱的修補(bǔ)(見(jiàn)圖4)，選擇修補(bǔ)用的絕熱材料長(zhǎng)度應(yīng)該大于銅管本身的實(shí)際長(zhǎng)度，防止絕熱材料隨時(shí)間的變化而收縮，從而導(dǎo)致修補(bǔ)處產(chǎn)生冷凝水結(jié)露現(xiàn)象。
(2)對(duì)彎管絕熱的修補(bǔ)，把直管部分完整的保溫材割斷，把完整的保溫材料推移到彎管處，再對(duì)直管部分進(jìn)行修補(bǔ)。
3系統(tǒng)施工應(yīng)注意的主要問(wèn)題
3.1對(duì)于此類大型建筑用多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，系統(tǒng)室內(nèi)外的高低差及冷媒管長(zhǎng)度遠(yuǎn)超出國(guó)家技術(shù)規(guī)范的一般要求。因此，要從多聯(lián)機(jī)選型、冷媒管配管管徑大小的選擇、制冷劑的選用、安裝質(zhì)量等多方面進(jìn)行控制，才能保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
3.2本工程系統(tǒng)多，室外機(jī)集中安裝，導(dǎo)致系統(tǒng)管路復(fù)雜；安裝前做好管路的綜合排布，并要求對(duì)每一個(gè)系統(tǒng)的冷媒管一一編號(hào)；安裝時(shí)對(duì)各回路認(rèn)真核對(duì)準(zhǔn)確，確保管路與機(jī)組接口正確。
3.3本工程多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，數(shù)十根冷媒管并行安裝的情況很多；采用冷媒管放置在托盤(pán)中，托盤(pán)底部用支架固定的安裝方式。此安裝方法使冷媒管絕熱不間斷，大大降低了冷凝水結(jié)露現(xiàn)象；同時(shí)也降低了施工難度，提高整體觀感效果。
3.4為保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，冷媒配管施工應(yīng)確保系統(tǒng)的干燥性、清潔性、氣密性。
3.5冷媒銅管焊接時(shí)一定要氮?dú)獗Ｗo(hù)焊口（要沖氮?dú)獠皇浅涞獨(dú)猓�；�?duì)于預(yù)制的銅管焊接時(shí)，一定要在焊接位置增加不小于1000mm的銅管短管，避免焊口氧化。沒(méi)氮?dú)獗Ｗo(hù)焊接，管內(nèi)將產(chǎn)生黑色氧化銅，運(yùn)行后會(huì)堵塞過(guò)濾器濾網(wǎng)、電子膨脹閥、回油組件等，對(duì)系統(tǒng)造成極大危害。
4結(jié)語(yǔ)
多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)因具有占用空間小，機(jī)組適應(yīng)性好，使用控制方便，節(jié)約能源、運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)，在中小型建筑和部分公共建筑中得到日益廣泛的應(yīng)用。多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)與傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)相比，有著自身諸多的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也存在一些缺陷，需要設(shè)計(jì)方的精心設(shè)計(jì)，施工方嚴(yán)控施工工藝，保證工程質(zhì)量和系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，更好的服務(wù)于社會(huì)，更好的促進(jìn)多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)在大型建筑中的應(yīng)用。
5摘要：本文以某大型工程為例，總結(jié)多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)施工技術(shù)及應(yīng)注意的主要問(wèn)題。
