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梁 棟1,2 王云燕1 馬金龍1 劉志強(qiáng)1
(1.河北工業(yè)大學(xué)土木工程學(xué)院天津300401;2.河北省土木工程技術(shù)研究中心天津300401)
摘 要 針對裝配式斜交空心板梁橋的內(nèi)力計(jì)算,推導(dǎo)了控制截面的內(nèi)力折減公式,提出了將內(nèi)力折減與鉸接板法相結(jié)合的簡化計(jì)算方法,并利用空間有限元和實(shí)橋測試等方法驗(yàn)證了該方法的正確性。
關(guān)鍵詞 裝配式斜交空心板梁橋 內(nèi)力計(jì)算 簡化方法 內(nèi)力折減 鉸接板法
在橋梁建設(shè)中,常常由于橋位處的地形限制,或者由于高等級公路對線形的要求而將橋梁做成斜交。斜交空心板梁橋的橋軸線與支承線的垂線呈某一夾角,習(xí)慣上稱此角為斜交角a。斜橋雖然有改善線形的優(yōu)點(diǎn),但其受力非常復(fù)雜。對于由多片空心板構(gòu)成的裝配式斜交橋,迄今仍沒有成熟的荷載橫向分布的簡化計(jì)算方法。目前多借助計(jì)算機(jī)建立有限元模型得到。然而,有限元模型通用性較差,且不能真實(shí)模擬鉸縫的力學(xué)狀態(tài),因此計(jì)算誤差較大。
在理論分析方面,廣大學(xué)者對簡支斜交板的受力特點(diǎn)進(jìn)行了大量研究,指出簡支斜交板的跨中彎矩隨斜交角的增大而減小。但研究大多針對簡支斜交的單梁(見圖1)或整體式斜交板(見圖2)進(jìn)行。對于I程中常用的由多片空心板組成的裝配式斜橋的內(nèi)力分布,目前還沒有成熟的簡化計(jì)算方法。
本文在前人研究的基礎(chǔ)上,提出先考慮斜橋的內(nèi)力折減,再利用鉸接板法計(jì)算斜交空心板梁橋各片梁的內(nèi)力,以此得到裝配式斜交空心板梁橋各片梁的內(nèi)力。針對本文所提出的方法,利用空間有限元軟件進(jìn)行了對比分析,并通過實(shí)橋測試,驗(yàn)證了該方法的合理性。研究結(jié)論可為類似橋梁的設(shè)計(jì)及檢測提供方便。
1裝配式斜交空心板梁橋各梁內(nèi)力的理論計(jì)算
1.1斜交橋的內(nèi)力折減
當(dāng)集中力P作用于梁軸線上時(shí),斜橋除了產(chǎn)生內(nèi)力彎矩M外,還要產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩T,正是由于該轉(zhuǎn)矩的存在使得跨中彎矩折減,求解該轉(zhuǎn)矩是斜交橋內(nèi)力折減的關(guān)鍵。
本文利用結(jié)構(gòu)力學(xué)中的“力法”求解斜橋轉(zhuǎn)矩。假定斜交橋橫梁的抗彎剛度為無限大,抗扭剛度為0,則受載時(shí)主梁沿橫梁方向的轉(zhuǎn)動為O,而在垂直于橫梁方向可自由轉(zhuǎn)動,簡化力學(xué)模型,見圖3。按結(jié)構(gòu)力學(xué)的內(nèi)力規(guī)定,該力學(xué)模型中外力(轉(zhuǎn)矩Ta,Tb)與反力(Ra,Rb)的正號見圖3,彎矩(M)下側(cè)受拉為正。根據(jù)以上假設(shè),可將b端的扭轉(zhuǎn)力(Tb)看作基本未知量X.,去掉扭轉(zhuǎn)力對應(yīng)的多余約束,將原結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成基本結(jié)構(gòu),見圖4。
1.2 內(nèi)力橫向分布的鉸接板法
針對裝配式空心板梁橋,鉸接板法‘6 3可將空間問題近似地轉(zhuǎn)化成平面問題,在實(shí)際運(yùn)用中具有簡單、方便、快捷等優(yōu)點(diǎn)。鉸接板法的基本原理為:n條板梁組成的橋梁有(n-l)個(gè)欲求的未如鉸接力峰值gi。當(dāng)單位集中力P作用于1號梁時(shí),根據(jù)力的平衡原理和力的互等定理,可得1號梁橫向影響線的各豎標(biāo)值為式(3),再根據(jù)“力法”原理可得正則方程為式(4)。
本文采用有限元法與實(shí)橋測試相結(jié)合的方法,以驗(yàn)證式(6)的正確性。
2橋梁概況
為驗(yàn)證式(6)的合理性,本文針對下述橋梁進(jìn)行了空間有限元分析和實(shí)橋測試。該橋跨徑為20 m,簡支空心板梁橋,斜交角為45。,設(shè)計(jì)荷載為公路一I級。該橋正面圖和橫斷面布置分別見圖5和圖6。
3 空間有限元與簡化計(jì)算方法的對比
針對上述橋梁,利用Midas/civil建立了其實(shí)體有限元模型,各梁之間的連接僅靠鉸縫,鉸縫也用實(shí)體單元模擬,鉸縫的幾何尺寸和材料特性與實(shí)際橋梁相同,見圖7。簡支梁橋梁高0. 90 m,每塊中板寬度1. 19 m,邊板寬度1.19 m,混凝土型號為C50,共9片梁,跨徑為20 m。為進(jìn)行對比分析,本文針對0o,15o,30o,45o,60o的傾斜角度進(jìn)行了分析。集中荷載P取350 kN;1號梁彎扭剛度比k為1. 482,2號梁彎扭剛度比k為1.177。
利用空間有限元和式(6)分別進(jìn)行計(jì)算分析,可得出當(dāng)1,2號梁跨中各自作用集中荷載P時(shí),1,2號梁跨中截面應(yīng)力值。計(jì)算結(jié)果見表1和圖8。
由表1和圖8可見:當(dāng)荷載P作用在1號梁跨中截面時(shí),正橋1號梁相對誤差值最小為1. 40%,60。斜橋2號梁最大為14. 63%;1號梁和2號梁的相對誤差均隨著斜交角增大而增大;斜交角度不大于45。時(shí),相對誤差在10%以內(nèi)。當(dāng)荷載P作用在2號梁跨中截面時(shí),正橋2號梁相對誤差值最小為2. 18%,60。斜橋1號梁最大為11. 12%;1號梁和2號梁的相對誤差均隨著斜交角增大而增大;2號梁的相對誤差均小于1號梁;斜交角度不大于45。時(shí),相對誤差在10%以內(nèi)。
4實(shí)橋測試與簡化計(jì)算方法的對比
4.1測試概況
根據(jù)分析內(nèi)容,對受力最大的1號梁、2號梁進(jìn)行實(shí)橋檢測。采用4輛350 kN的加載車(Cl~C4),加載車的前、中軸距為3.4 m,中、后軸距為1.4 m,車位布置見圖9,圖中截面B為跨中截面。試驗(yàn)撓度測點(diǎn)布置見圖9(B1,B2分別為截面B上1,2號梁跨中梁底位置,A1,A2和C1,C2類同),試驗(yàn)應(yīng)變測點(diǎn)布置見圖10。
4.2結(jié)果分析
本文分析了最大加載工況下1號梁與2號梁跨中B截面的撓度,實(shí)測值、式(6)計(jì)算結(jié)果與空間有限元模型計(jì)算結(jié)果的對比情況見表2,撓度向下為正;跨中B截面的梁底應(yīng)力結(jié)果見表3,梁體下側(cè)受拉為正。
由表2和表3可見,本文所提出裝配式斜交空心板梁橋的內(nèi)力簡化計(jì)算方法與空間有限元的計(jì)算結(jié)果非常相近,且與實(shí)橋測試結(jié)果吻合。
5結(jié)語
根據(jù)斜交空心板梁橋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),推導(dǎo)了其控制截面的內(nèi)力折減公式,并結(jié)合鉸接板法,提出了裝配式斜交空心板梁橋的內(nèi)力簡化計(jì)算方法。理論分析及實(shí)橋測試結(jié)果表明,該方法具有很好的精度,在工程使用過程中簡單、方便、快捷。