溧陽抽水蓄能電站發(fā)電電動機(jī)推力及下導(dǎo)軸承外循環(huán)冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
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王書楓，王艷武
（哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司，哈爾濱150040）
[摘要] 溧陽發(fā)電電動機(jī)發(fā)電機(jī)工況額定容量為277.8MVA，電動機(jī)工況額定輸出功率為269MW，額定轉(zhuǎn)速300r/min。設(shè)計(jì)采用外加泵外循環(huán)推力及下導(dǎo)軸承潤滑冷卻方式。本文重點(diǎn)介紹該發(fā)電電動機(jī)推力及下導(dǎo)軸承外循環(huán)冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
[關(guān)鍵詞]抽水蓄能；發(fā)電電動機(jī)；推力及下導(dǎo)軸承；外循環(huán)；冷卻系統(tǒng)；控制設(shè)備
[中圖分類號] TM32 [文章編號]1000-3983(2016)01-0013-03
0 引言
溧陽發(fā)電機(jī)工況額定容量為277.8MVA，電動機(jī)工況額定輸出功率為269MW，額定轉(zhuǎn)速300r/min。
發(fā)電電動機(jī)推力軸承采用單波紋彈簧油箱支撐結(jié)構(gòu)，推力及下導(dǎo)軸承采用外加泵外循環(huán)冷卻方式。外循環(huán)冷卻器組設(shè)置在機(jī)坑外。本文重點(diǎn)介紹該發(fā)電電動機(jī)推力及下導(dǎo)軸承外循環(huán)冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
1 外循環(huán)系統(tǒng)組成
水輪發(fā)電機(jī)推力軸承在運(yùn)行過程中因軸承摩擦產(chǎn)生熱量，需要將軸承潤滑油進(jìn)行冷卻，以保證軸承運(yùn)行溫度。所以需要一套合理的冷卻系統(tǒng)，確保在機(jī)組運(yùn)行過程中，不間斷連續(xù)運(yùn)行。
推力及下導(dǎo)軸承外循環(huán)冷卻系統(tǒng)由電機(jī)泵組、油過濾器、水過濾器、換熱器以及一些必要的閥門附件組成，如圖1所示。系統(tǒng)潤滑參數(shù)見表1。
推力及下導(dǎo)軸承外循環(huán)冷卻系統(tǒng)布置在機(jī)坑外，通過電機(jī)泵組形成循環(huán)動力，將油槽內(nèi)的潤滑熱油吸入外循環(huán)冷卻系統(tǒng)內(nèi)。電機(jī)泵組共兩套，互為備用。當(dāng)一套電機(jī)泵組出現(xiàn)故障時(shí)，自動啟動另一套電機(jī)泵組，保證外循環(huán)系統(tǒng)可靠運(yùn)行。在每套電機(jī)泵組的出口，配置了單向閥，保證兩套電機(jī)泵組不存在短路現(xiàn)象。電機(jī)泵組內(nèi)部采用液控保護(hù)閥，在壓力過載時(shí)開啟，保護(hù)電機(jī)泵組安全。潤滑油通過布置在泵出口的油過濾器后流向換熱器。油過濾器位置設(shè)置旁路，在油過濾器整體檢修時(shí)，開啟旁路，保證機(jī)組正常運(yùn)行。油過濾器為雙筒過濾器，定期通過閥門切換，清除過濾器中的雜質(zhì)后回裝。之后，潤滑油流人換熱器，在換熱器內(nèi)進(jìn)行熱交換后，通過回油總管流回油槽。換熱器采用板式換熱器，共兩臺，一臺正常運(yùn)行使用，另一臺事故備用。當(dāng)某臺換熱器出現(xiàn)漏水等故障時(shí)，采用閥門將事故換熱器油和水管路關(guān)閉，拆卸檢修，并開啟備用換熱器，不影響機(jī)組正常運(yùn)行。板式換熱器的特點(diǎn)是能夠進(jìn)行充分的熱交換，換熱效率較高。但由于板式換熱器對水質(zhì)的要求較高，在水管路的人口處需配置雙筒水過濾器。水過濾器可通過閥門切換，清除過濾器中的雜質(zhì)后回裝。外循環(huán)系統(tǒng)配置超聲波流量計(jì)，在線監(jiān)控機(jī)組潤滑油的流量，保證在流量波動較大時(shí)輸出報(bào)警信號。閥門附件包括測溫元件、壓力表、端子箱以及組成系統(tǒng)所需的管路、法蘭、閥門、自動化元件和電纜等。
2外循環(huán)系統(tǒng)油路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
推力及下導(dǎo)軸承外循環(huán)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要包括油槽部分管路設(shè)計(jì)和外循環(huán)冷卻裝置。
油槽部分管路設(shè)計(jì)時(shí)，將油槽分成上、下兩個腔。上腔為熱油區(qū)，下腔為回油區(qū)。熱油區(qū)布置若干根出油分管，盡量保證均勻吸走熱油。之所以將出油分管口布置較高，是因?yàn)闊嵊鸵话闵细�。外部泵將熱油吸人布置在機(jī)架下部的出油環(huán)管內(nèi)，最終匯到出油總管進(jìn)入外循環(huán)冷卻裝置內(nèi)進(jìn)行熱交換。經(jīng)過熱交換后的潤滑油最終通過回油管流回油槽，具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。
由于空間緊張，推力及下導(dǎo)軸承外循環(huán)冷卻裝置需集成布置在一個規(guī)定的空間內(nèi)。布置時(shí)要考慮系統(tǒng)內(nèi)任何一個零部件在不干涉其他零部件的情況下可方便拆卸、檢修和維護(hù)。由于尺寸限制，整個推力軸承外循環(huán)裝置布置在兩個安裝底盤上。兩個底盤需有可靠的定位和連接裝置，可自由拆開和組裝，便于運(yùn)輸。安裝底盤與地面接觸部位設(shè)有防振設(shè)計(jì)。底盤具有儲油功能，以避免檢修或設(shè)備滲漏油，水污染其他設(shè)備或環(huán)境，并裝設(shè)排污閥門。裝置的零部件有接地設(shè)計(jì)。外循環(huán)裝置與地板混凝土連接為膨脹螺栓連接。裝置設(shè)有一個集成端子箱，所有元件的電纜和動力電纜（電機(jī)電纜除外）連接到該箱內(nèi)，控制電纜和動力電纜有效隔開，箱內(nèi)有20%備用端子。所有裝置內(nèi)零部件在承制廠內(nèi)將工地組裝需要的焊接坡口和法蘭焊接完畢，在工地只需必要的連接即可。外循環(huán)冷卻裝置安裝前作耐壓試驗(yàn)。系統(tǒng)中所有電纜走線有電纜橋架或電纜護(hù)套。整套裝置在最高處設(shè)置排氣閥，在最低處設(shè)置排空閥，如圖3所示。
3外循環(huán)系統(tǒng)控制設(shè)備設(shè)計(jì)
推力及下導(dǎo)軸承外循環(huán)冷卻系統(tǒng)控制部分主要指推力外循環(huán)啟動柜。它主要由柜體、選擇開關(guān)、按鈕、組合排燈、電壓表及電流表、斷路器、銅排、接觸器、軟啟動器、恒溫控制器、雙電源轉(zhuǎn)換模塊、三相電源監(jiān)視繼電器、中間繼電器、安裝板及行線槽等附件組成，各個元件具體安裝位置如圖4所示。
其中選擇開關(guān)（項(xiàng)2）有手動、切除及自動三個檔位；手動位時(shí)，可現(xiàn)地啟動或停止推力外循環(huán)油泵，自動位時(shí)，可以接受來自推力外循環(huán)輔助控制柜的起泵命令或停泵命令，并在條件滿足時(shí)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的動作，切除位時(shí)，無論手動和自動均不能進(jìn)行起停泵操作。按鈕（項(xiàng)3）設(shè)置了油泵起動按鈕及油泵停止按鈕；組合排燈（項(xiàng)4）用于監(jiān)視各路電源及兩臺油泵工作情況。多個斷路器（項(xiàng)6）分別用于隔斷或提供2路AC380，2路AC220V作為電源轉(zhuǎn)換源，2路AC220V作為接觸器控制用，一路AC220V作為備用，一路AC220V作為柜內(nèi)照明，一路DC24V用于其他控制回路電源。接觸器（項(xiàng)8）含一個主接點(diǎn)，多個輔助接點(diǎn)，主接點(diǎn)用來開閉系統(tǒng)主要回路，輔助接點(diǎn)用來執(zhí)行控制指令。軟啟動器（項(xiàng)9）可以在啟動過程中無沖擊而平滑的啟動電機(jī)，而且可根據(jù)電動機(jī)負(fù)載特性調(diào)節(jié)啟動過程中的各種參數(shù)，如限流值、啟動時(shí)間等。恒溫控制器與加熱器（項(xiàng)10）聯(lián)合用于檢測推力外循環(huán)啟動柜柜內(nèi)溫度過低或濕度過大時(shí)，啟動加熱器，從而保證柜內(nèi)的溫度及濕度維持在一定范圍內(nèi)。雙電源切換模塊(項(xiàng)11)用于提供冗余的AC220V電源，可以手動及自動切換，大大提高了電源的可靠性及可控制性。中間繼電器（項(xiàng)13）用于增加接點(diǎn)數(shù)量，控制多個回路的通斷，從而實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的邏輯控制。
4結(jié)束語
溧陽發(fā)電電動機(jī)推力及下導(dǎo)軸承外循環(huán)冷卻系統(tǒng)利用電機(jī)泵組產(chǎn)生循環(huán)動力，可保證足夠的參與換熱的潤滑流量。設(shè)計(jì)了備用電機(jī)泵組、備用換熱器和備用過濾器，配合自動化控制系統(tǒng)，能夠充分保證推力及下導(dǎo)軸承的潤滑冷卻需要，為機(jī)組整體安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠保證。
