論文導讀:隨著我國工業(yè)生產的發(fā)展,企業(yè)的經(jīng)濟效益越來越強烈地依賴于設備的性能,這無疑對機電設備的性能及維修管理提出了更高的要求。長期以來,我們機電設備的維修仍普遍采用以時間為基礎的傳統(tǒng)計劃維修管理模式,致使約1/3的工作量是由于時機不準而做的無效維修,開機率低,維修時間長,嚴重影響了生產的正常進行。1.2隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,要求企業(yè)設備的維修管理逐步從保證安全正常生產為中心的模式向以經(jīng)濟效益為中心的模式轉變。
關鍵詞:機電設備,維修管理
1.傳統(tǒng)維修不足
隨著我國工業(yè)生產的發(fā)展,企業(yè)的經(jīng)濟效益越來越強烈地依賴于設備的性能,這無疑對機電設備的性能及維修管理提出了更高的要求。長期以來,我們機電設備的維修仍普遍采用以時間為基礎的傳統(tǒng)計劃維修管理模式,致使約1/3的工作量是由于時機不準而做的無效維修,開機率低,維修時間長,嚴重影響了生產的正常進行。
我國傳統(tǒng)的維修工作,大致分為三類:(1)事后維修:故障發(fā)生后所采取的處理對策,屬于被動的。由于多在無準備的條件下進行,結果難以做到完善和徹底。論文參考。(2)計劃性定期維修:強制性維修,雖然也依靠較為簡單的監(jiān)測手段,但主要憑經(jīng)驗確定檢修周期的,不管設備在客觀上是否需要檢修,到一定時間就要一次檢修,所以很難預防隨機因素引起的故障,有時有過剩檢修的情況。(3)計劃性狀態(tài)檢修:隨著設備監(jiān)測技術的發(fā)展和日趨完善,按照在線監(jiān)測和診斷裝置所預防的設備故障狀態(tài),將維修的時間和內容確定下來,是從監(jiān)測和診斷資料中取得的數(shù)據(jù)。經(jīng)過輸入計算機分析處理,預測設備故障,從而在設備發(fā)生故障之前,制訂出修理計劃和措施,以利延長設備使用壽命,消除隱患,達到保證生產順利進行的目的。
隨著科學技術的發(fā)展,管理水平的提高,傳統(tǒng)的設備維修管理越來越暴露出其不足:
1.1 設備設計制造過程和設備維修過程的管理彼此獨立進行,缺乏信息的交流和反饋。設備在使用過程中出現(xiàn)的技術、質量、耗能、費用等有關的問題和信息,未能通過適當?shù)那?反映給計劃、設計、制造部門,從而改進設備的性能。
1.2隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,要求企業(yè)設備的維修管理逐步從保證安全正常生產為中心的模式向以經(jīng)濟效益為中心的模式轉變。然而,傳統(tǒng)的設備管理卻單純地以保證生產為目的,不能很好地適應市場的變化。
1.3傳統(tǒng)的設備維修管理把技術管理和經(jīng)濟管理分割開來,且偏重于技術管理,忽視經(jīng)濟管理。這與目前的以經(jīng)濟效益為中心的管理體制相矛盾。論文參考。設備的一生是不斷運動的過程,具體表現(xiàn)為物質運動狀態(tài)(制造、試驗、使用、維修、改造到報廢)和價值運動形態(tài)(或資金運動狀態(tài))。兩種形態(tài)同時存在,并分別受到技術規(guī)律和價值規(guī)律的支配。因此,必須掌握這種規(guī)律,才能達到設備的技術效能和經(jīng)濟效益的最優(yōu)化。
2.采取的措施
為全面提高機電設備維修管理水平,適應我國工業(yè)發(fā)展的需要,根據(jù)生產的特點,結合當今設備維修管理理論和技術的發(fā)展趨勢,以效益和質量為中心。對設備壽命周期實施全過程管理,追求設備最佳綜合效益和最經(jīng)濟的壽命周期費用,建立健全設備維修管理的信息反饋和自理的機構和系統(tǒng),充分利用信息技術為設備的維修管理決策服務,組織企業(yè)各部門全員參與設備的維修管理;應用現(xiàn)代化方法,經(jīng)濟合理地組織設備的維修管理,將是今后生產企業(yè)的實際情況,建議應采取如下措施:
2.1加強機電設備使用和維護的管理。由于我國現(xiàn)階段生產勞動力素質較低,給設備的正確使用和維護保養(yǎng)帶來一定的困難;對設備的使用、操作不規(guī)范,進一步造成了設備隱患。因此,在現(xiàn)有條件下,生產企業(yè)應當高度重視對設備使用、維護、修理人員的技能和素質的培養(yǎng),健全設備管理的規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行;進一步完善包括三級保養(yǎng)、點檢、班檢、定期維護和巡回檢查以及交接等日常維護和文明生產的制度。論文參考。
2.2建立和完善機電設備維修管理工作標準。包括各種技術管理標準、經(jīng)濟管理標準、維護技術標準、設備管理人員的工作標準以及維護修理的各種定額標準等,形成科學的現(xiàn)代化維修管理制度。
2.3開展機電設備可靠性、維修性的基礎性研究。在機電設備設計、生產、使用、維護等單位之間建立廣泛的聯(lián)系,系統(tǒng)深入地研究機電設備故障模式、故障發(fā)生的機理、故障造成的影響;加強設備運行、維修記錄的管理和數(shù)據(jù)的分析、整理;系統(tǒng)研究機電設備的薄弱環(huán)節(jié),不斷改善和提高機電設備的可靠性和維修性,提高設備的開機率和可用度。
2.4借助于監(jiān)測儀器等硬件的維修是一種非常好的維修管理模式,運用得當會帶來明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。對重點設備逐步推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術,積極開發(fā)、推廣、應用簡易價廉的診斷檢測技術和儀器儀表;利用計算機的一些特殊性能,對重要設備的異常狀態(tài)迅速做出判斷,及時報警和實現(xiàn)連鎖停機;對機電設備的維修管理從時間維修逐步過渡到狀態(tài)維修模式,保證設備在壽命周期內處于良好的技術狀態(tài),以獲得最佳的經(jīng)濟效益和最經(jīng)濟的設備周期費用。
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