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ZM2560型自磨機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)改造略談

論文導(dǎo)讀:或者稱為“過定位”?紤]到電機(jī)軸同時(shí)承受轉(zhuǎn)矩和巨大彎矩復(fù)合作用的根源是設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的。改后電機(jī)軸基本上只傳動(dòng)扭矩。彎矩,ZM2560型自磨機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)改造。
關(guān)鍵詞:自磨機(jī),過定位,扭矩,彎矩

  一、存在問題
  濟(jì)鋼爐料公司鋼渣加工車間自磨生產(chǎn)線主體設(shè)備采用洛陽(yáng)大華重型機(jī)械有限公司生產(chǎn)的ZM2560型鋼渣自磨機(jī),動(dòng)力系統(tǒng)配套江蘇泰興集團(tuán)ZLY355-20-Ⅷ(中心矩605)型減速機(jī)、佳木斯集團(tuán)Y355M2-6/200KW型電機(jī)以及大連創(chuàng)思福液耦廠YOXN750型液力耦合器。自2010年2月投運(yùn)以來的兩個(gè)多月的時(shí)間里,減速機(jī)發(fā)生兩次斷軸事故,電機(jī)發(fā)生一次斷軸事故,直接影響經(jīng)濟(jì)損失達(dá)100余萬元。
  二、原因分析
  1、減速機(jī)高速軸軸承溫度過高和高速軸在軸肩處折斷的原因。在此傳動(dòng)鏈中,高速軸受到嚙合齒輪副產(chǎn)生的徑向力F1和三角皮帶拉力F2,另外還有減速機(jī)軸承和支撐軸承對(duì)高速軸產(chǎn)生的三個(gè)徑向約束力。本來應(yīng)該有2副約束點(diǎn)(軸承)約束一條直線,而此處有3副約束點(diǎn)用外力強(qiáng)制此傳動(dòng)鏈保持一條直線,這就是“過度約束”,或者稱為“過定位”,導(dǎo)致高速軸所受的徑向彎曲力和軸上部件的同軸度誤差所產(chǎn)生的能量無處釋放,只能大部分由軸自身承擔(dān),同時(shí)有一部分由軸承承擔(dān)。
  2、電機(jī)斷軸原因。
  2.1事故現(xiàn)場(chǎng):
  斷軸發(fā)生在設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)中,事故當(dāng)日運(yùn)行平均電流180安左右。而200KW的驅(qū)動(dòng)電機(jī)額定電流368A,運(yùn)行電流只是額定電流的一半。斷軸瞬間電流為240A,其原因是斷軸產(chǎn)生的斷茬對(duì)電機(jī)殘留部分的斷茬造成沖擊載荷。故不存在工作過載造成斷軸的原因。電機(jī)斷軸以后,因產(chǎn)生的軸向推力已將電機(jī)向右移位約1cm(面向主機(jī)觀察);液力耦合器因失去電機(jī)軸的支撐而右端下垂,左端軸承座毀壞;液力耦合器的前半聯(lián)軸器與電機(jī)軸的配合孔受損(包括鍵槽),電機(jī)軸斷在配合孔內(nèi)約1.5cm深度處(鍵槽右端)。
  2.2動(dòng)力傳動(dòng)原理:
  電機(jī)軸將電機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)力通過前半聯(lián)軸器和后半聯(lián)軸器傳遞給泵輪,泵輪產(chǎn)生的液動(dòng)力帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)。渦輪和液力耦合器外殼及三角皮帶輪共同在軸承的支撐下在前、后半聯(lián)軸器外圓周上轉(zhuǎn)動(dòng),再由三角皮帶輪通過三角帶將驅(qū)動(dòng)力矩傳遞給減速機(jī)高速軸。
  2.3斷軸原因:
  因?yàn)楸咎自O(shè)備的動(dòng)力傳動(dòng)特點(diǎn)是動(dòng)力輸入軸和輸出軸都在同一端,其力學(xué)模型為一簡(jiǎn)支梁。論文參考,彎矩。論文參考,彎矩。作為這個(gè)簡(jiǎn)支梁模型上的電機(jī)軸,是整個(gè)梁上的薄弱環(huán)節(jié),而軸上的鍵槽更是應(yīng)力集中處。論文參考,彎矩。此電機(jī)軸不僅傳遞著扭矩,而且承受著巨大的彎矩。論文參考,彎矩。這種動(dòng)力輸入和輸出都在同一端的結(jié)構(gòu)是產(chǎn)生巨大彎矩的根本原因,其直接影響就是大大增加了斷軸的概率。也就是說,電機(jī)軸是在扭轉(zhuǎn)應(yīng)力F1和彎曲應(yīng)力F2的合成作用力F合的作用下而斷的,而且彎曲應(yīng)力F2是主要應(yīng)力。
  三、改造措施:
  我們對(duì)于這兩根軸的斷軸問題解決方案一同考慮。上面假設(shè)減速機(jī)高速軸的右端為自由端視為定性分析問題的一個(gè)假設(shè),但如果真是自由端,高速軸強(qiáng)度和剛度也將會(huì)不足。因此考慮在減速機(jī)和皮帶輪之間加上一副彈性柱銷聯(lián)軸器,使之作為能量的釋放點(diǎn)。考慮到改進(jìn)的工作量最小,以不變動(dòng)減速機(jī)及其下游傳動(dòng)為宜。以減速機(jī)高速軸為第一基準(zhǔn),僅改進(jìn)高速軸上游傳動(dòng)鏈。論文參考,彎矩。
  同時(shí),考慮到電機(jī)軸同時(shí)承受轉(zhuǎn)矩和巨大彎矩復(fù)合作用的根源是設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的,我們改成了如下設(shè)計(jì),即選用動(dòng)力輸入和輸出不在同一端的液力耦合器進(jìn)行動(dòng)力傳遞,大大降低了電機(jī)軸所受的彎矩(僅耦合器自重所造成的彎矩),改后電機(jī)軸基本上只傳動(dòng)扭矩,所受應(yīng)力小了很多。論文參考,彎矩。
  王寧,1981年9月生,女,漢族,山東濟(jì)南人,機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè),現(xiàn)供職于濟(jì)鋼集團(tuán) 濟(jì)南鮑德爐料有限公司 機(jī)動(dòng)設(shè)備部,現(xiàn)任職稱 助理機(jī)械工程師,學(xué)士學(xué)位,研究方向機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化。
 

關(guān)鍵字:機(jī)械,江蘇,泰州,泰興
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