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橋梁工程高墩模板施工技術(shù)比較分析

 易  達(dá),葸振東

 (中交一公局第三工程有限公司,北京  101102)

[摘要]對橋梁工程高墩用懸模、爬模、滑模、輥模和吊模施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行比較,從各種施工技術(shù)的原理、模板系統(tǒng)成本、人員及機(jī)械設(shè)備、施工進(jìn)度、施工質(zhì)量和施工安全性等方面闡述了其適用性。分析結(jié)果表明:如果是帶斜率的橋墩施工,則最好用液壓爬模施工;如果橋墩不高、進(jìn)度寬松時可以用懸模施工;強(qiáng)調(diào)進(jìn)度的山區(qū)高墩,可考慮滑模施工;如果綜合考慮各方因素,則可考慮吊模、輥模施工。

[關(guān)鍵詞]橋梁工程;高墩;模板;施工;對比分析

[中圖分類號]TU755.2[文章編號]1002 -8498(2016)08-0110 -04

1 5種高墩模板施工技術(shù)簡介

1.1懸模

 定制木模板通過連接爪與斜撐懸臂支架平臺連接成整體模板系統(tǒng),塔式起重機(jī)分塊提升模板系統(tǒng)支撐于提前預(yù)埋在本節(jié)墩柱混凝土內(nèi)部的爬錐抗剪螺桿上,依靠埋件抗剪作用來承擔(dān)豎向施工荷載,模板對拉桿承擔(dān)混凝土澆筑側(cè)壓力,如圖1所示。

1.2爬模

 定制木模板、上支架平臺與自爬架連接成整體系統(tǒng),預(yù)埋在墩柱混凝土內(nèi)部的爬錐螺桿固定導(dǎo)軌,通過液壓千斤頂順導(dǎo)軌方向同步頂升模板系統(tǒng)至下節(jié)墩柱澆筑位置,依靠爬錐埋件承擔(dān)豎向荷載,模板對拉桿承擔(dān)混凝土澆筑側(cè)壓力,如圖2所示。

1.3滑模

 預(yù)埋在墩柱混凝土內(nèi)的通長無縫鋼管支撐楔塊千斤頂同步提升鋼懸臂梁連接的鋼模系統(tǒng)平臺,順墩柱混凝土側(cè)面滑動到下一次澆筑位置,如圖3所示。

1.4輥模

 通過預(yù)埋在墩柱混凝土內(nèi)的通長無縫鋼管支撐楔塊千斤頂同步提升鋼懸臂梁連接的鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng),順墩柱側(cè)面的內(nèi)襯樹脂板滾動到下一次澆筑位置,內(nèi)襯板采用翻升方式接高,如圖4所示。

1.5  吊模

 墩柱混凝土澆筑完后,木模板與墩柱混凝土側(cè)面分離一定距離,通過預(yù)埋在墩柱混凝土內(nèi)的通長無縫鋼管支撐楔塊千斤頂同步提升模板系統(tǒng)平臺到下一次澆筑位置,如圖5所示。

2模板系統(tǒng)成本(見表1)

3  人員、機(jī)械配備及施工進(jìn)度

 1)懸模  配備塔式起重機(jī)、電梯;模板高度4. 5m,鋼筋工8人、模板工及混凝土工6人。4d完成一個循環(huán);平均進(jìn)度為施工高度1 m/d(按10 h/d有效工作時間考慮)。

 2)爬模  配備塔式起重機(jī)、電梯;模板高度4. 5m,鋼筋工6人、模板工及混凝土工8人。7d完成一個循環(huán);平均進(jìn)度為施工高度0. 65 m/d(按10 h/d有效工作時間考慮)。

 3)滑模  配備塔式起重機(jī)(或卷揚機(jī)提升系統(tǒng))、電梯;模板高度1. 2m,鋼筋工28人、模板工及混凝土工10人(分兩班倒)。2h完成一個循環(huán)澆筑高度0. 4m;實心墩平均進(jìn)度為施工高度4.8m/d(按24 h/d工作時間考慮)。

 4)輥模  配備塔式起重機(jī)、電梯;模板高度1. 2m,鋼筋工24人、模板工及混凝土工10人(分兩班倒)。2h完成一個循環(huán)澆筑高度0.3m;實心墩平均進(jìn)度為施工高度3. 6m/d(按24h/d工作時間考慮)。

 5)吊模  配備塔式起重機(jī)、電梯;模板高度2m,鋼筋工20人、模板工及混凝土工10人。1d完成一個循環(huán);平均進(jìn)度為施工高度2 m/d(按10h/d有效工作時間考慮)。

 由以上比較可知:滑模、輥模施工進(jìn)度最快,吊模、懸模次之,爬模進(jìn)度最慢。因此,從進(jìn)度與成本的比值來看技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),滑模最高,輥模、吊模次之,懸模較低,爬模最低。

4施工質(zhì)量、安全與適用性

4.1懸模

 懸模與傳統(tǒng)翻模施工類似,自身不帶提升裝置,一節(jié)墩柱混凝土澆筑完成后,松開模板自帶拉桿,各側(cè)面模板依靠塔式起重機(jī)依次提升,因此墩柱混凝土外觀質(zhì)量良好。

 所有豎向荷載均通過預(yù)埋于墩柱混凝土內(nèi)部的抗剪高強(qiáng)螺栓承擔(dān),懸臂支架底端用抗風(fēng)桿拉接于次下節(jié)墩柱的抗剪螺栓上,形成簡支+懸臂的受力結(jié)構(gòu),抵抗水平力能力有限,安全性較低。

 懸模適用于風(fēng)速較小地區(qū)、不帶斜率、高度較低(40m以下)的等截面空心或?qū)嵭亩帐┕ぃ鐖D6所示。

4.2爬模

 液壓爬模因其適應(yīng)范圍廣,應(yīng)用較早,模板系統(tǒng)爬升時模板面與墩柱混凝土側(cè)面分離,因此墩柱混凝土外觀質(zhì)量良好。

 爬模導(dǎo)軌與墩柱之間通過下節(jié)和次下節(jié)兩組預(yù)埋爬錐抗剪套件連接,同時設(shè)置2個附墻撐撐在混凝土外側(cè)面,導(dǎo)軌形成三跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu),設(shè)置上平臺、后移平臺、中平臺和吊平臺4個平臺結(jié)構(gòu),安全性較好。

 爬模適用于帶有斜率或不帶斜率的等截面空心或?qū)嵭母叨帐┕,適用范圍廣,如圖7所示。

4.3滑模

 高墩滑模施工是近年來從建筑剪力墻施工用滑升模板系統(tǒng)演變而來的;,模板不可避免地要被已經(jīng)澆筑完成的墩柱混凝土側(cè)面黏結(jié),同時千斤頂提升不可能絕對同步,因此高墩滑模施工的外觀混凝土質(zhì)量最差;J┕ひ揽款A(yù)埋在已經(jīng)澆筑完成的墩柱混凝土內(nèi)的無縫鋼管支撐豎向施工荷載,安全性相對較高。

 滑模施工的墩柱因其外觀較差,常應(yīng)用于山區(qū)條件下的不帶斜率的等截面空心或?qū)嵭母叨帐┕ぁ?

4.4輥模

 輥模由滑模演變而來,將滑模模板平臺系統(tǒng)與模板分開提升,即在平臺輥軸系統(tǒng)與墩柱混凝土外側(cè)之間增加了分離的內(nèi)襯樹脂板,避免了模板平臺系統(tǒng)滾動時與已澆筑完成的墩柱混凝土側(cè)面直接接觸,輥軸平臺系統(tǒng)通過千斤頂提升時混凝土側(cè)面與內(nèi)襯板不動,然后翻升內(nèi)襯板。內(nèi)襯板等混凝土強(qiáng)度達(dá)到2. 5MPa后翻升,確保了墩柱混凝土外觀質(zhì)量。

 輥模支撐系統(tǒng)與滑模類似,均通過預(yù)埋在已澆筑完成的墩柱內(nèi)的無縫鋼管支撐,因此安全性相對較高。模板系統(tǒng)既可承擔(dān)豎向力,也可抵抗較大的水平風(fēng)荷載。輥?捎糜诓粠甭实目招幕?qū)嵭牡冉孛娓叨帐┕ぁ?

4.5  吊模

 如果說滑模滑升時與墩柱混凝土側(cè)面不分離,輥模半分離,那么吊模則是完全分離,而且這3種模板系統(tǒng)的受力形式完全相同,都是通過預(yù)埋在已澆筑完成的墩柱混凝土內(nèi)的無縫鋼管承擔(dān)豎向和水平荷載。因此吊模的外觀質(zhì)量相比于滑模和輥模更好。吊模施工荷載也是通過預(yù)埋的無縫鋼管承擔(dān),因此安全性相對較高。吊模主要應(yīng)用于不帶斜率的等截面空心或?qū)嵭母叨帐┕ぁ?

5結(jié)語

 綜上所述,高墩施工5種模板技術(shù)從成本、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、適用性等方面綜合分析如表2所示。

 從項目管理方面的成本、進(jìn)度、質(zhì)量、安全和適用性等幾大要素來看,綜合得分最高的為高墩吊模施工,其次為輥模施工,懸模、滑模次之,得分最低的為爬模施工。當(dāng)然,以上分析只是簡單粗略的處理打分,每個地方、每個業(yè)主和每個項目的定位都不一樣,不能一概而論,應(yīng)具體情況具體分析。如果是帶斜率的橋墩施工,則最好用液壓爬模施工;如果橋墩不高,進(jìn)度寬松時可以用懸模施工;強(qiáng)調(diào)進(jìn)度的山區(qū)高墩,則可考慮滑模施工;如果綜合考

慮各方因素,則可考慮吊模、輥模施工。

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