產(chǎn)品特色
1.本機(jī)臺(tái)床身、立柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用米漢納(密烘)鑄件,組織穩(wěn)定,永久保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過(guò)有限元素分析法計(jì)算機(jī)計(jì)算分析,合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配,提供機(jī)械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號(hào)為FC-300。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù),箱體結(jié)構(gòu),加工上采用我公司的大型五面體加工機(jī),一次裝夾加工完成,機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度,幾何定位精度極佳。并能保證機(jī)床長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和高精度。 注:密烘鑄件鑄程管制以其應(yīng)用 密烘金屬鑄件(Meehanite Metal Casting)之鑄程管制:密烘金屬鑄件經(jīng)過(guò)一連串的嚴(yán)格鑄程管制,諸如鐵料中石墨碳(GC)與結(jié)合碳(CC)含量之管制;鐵水冶金質(zhì)量即潔凈度(Cleanness)及過(guò)冷度(Under Cooling degree)之管制;經(jīng)以CA-SI接種后,再做楔值(Wedge Value)之管制;做5元素、合金元素及氮(N)含量之管制等,在鑄造后極易獲致預(yù)期波來(lái)鐵基地與石墨分布,增進(jìn)機(jī)械性質(zhì)。 另為了防范加工后發(fā)生變形,鑄件均做徹底的退火處理,有利消除內(nèi)應(yīng)力。 密烘FC-300型之應(yīng)用 密烘FC-300型最適合于澆鑄厚度10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類(lèi)料型組織致密,強(qiáng)度好,硬度恰當(dāng),摩擦系數(shù)低,且具有自潤(rùn)性,故經(jīng)表面淬火處理后,廣泛地使用于金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上,如工具機(jī)床身、頭座、臺(tái)面及氣缸套等,用途頗廣。
2.采用線性導(dǎo)軌支撐,可支撐負(fù)荷,快速移動(dòng),確保定位精準(zhǔn)。
3.底座寬闊,立柱為箱形結(jié)構(gòu)體,鞍座加寬加長(zhǎng),重負(fù)荷全支撐設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力。
4.主軸箱內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu),主軸箱與立柱接觸長(zhǎng)度比率適當(dāng),提供主軸之穩(wěn)固支撐。
5.三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿直接傳動(dòng),增強(qiáng)剛性及提高精密度。
6.三軸采線性導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及獲得最佳的循圓精度。
7.本機(jī)采用獨(dú)特的油水分離設(shè)計(jì),可將各軸潤(rùn)滑油回收,有效的使?jié)櫥团c切削液分離,避免切削液因混合而劣化,影響加工質(zhì)量。
8.快速、簡(jiǎn)單、可靠及長(zhǎng)壽命的**交換裝置,提供平穩(wěn)可靠的**交換。獨(dú)特的**交換裝置設(shè)計(jì),先進(jìn)的凸輪式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),任意位置選刀能力,可由PLC軟件控制快速達(dá)成。換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)百萬(wàn)次試轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠度要求?焖贀Q刀機(jī)構(gòu)節(jié)省切削時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。凸輪驅(qū)動(dòng)的刀庫(kù)能確保高精度旋轉(zhuǎn),使用重型**時(shí)亦能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
9.主軸采用機(jī)密級(jí)斜角滾珠軸承高速高精密,采用大馬力主軸馬達(dá)。如需配合更高扭力輸出時(shí),可選擇高扭力型馬達(dá)(選擇配備)。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動(dòng),不打滑,并可大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。主軸利用G-TECH GT-5052A動(dòng)態(tài)平衡校正設(shè)備,在線直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡,使主軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保最佳的加工精度。采用精密陶瓷軸承的主軸設(shè)計(jì),可達(dá)12,000rpm,供客戶(hù)高速切削使用(選擇配備)。
10.使用高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強(qiáng),刀柄拉釘損耗小,壽命長(zhǎng)。
11.獨(dú)特且經(jīng)濟(jì)的主軸油冷系統(tǒng)設(shè)計(jì),能將主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱源帶走,降低主軸因高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱能,確保主軸精度,延長(zhǎng)主軸使用壽命。
12.電氣箱采用后掛設(shè)計(jì),節(jié)省占地空間,使有限的空間,獲得最大的運(yùn)用。
13.為確保整機(jī)質(zhì)量,主要外購(gòu)零部件均采用世界名牌廠家產(chǎn)品: 主軸軸承:日本NSK 線性滑軌:臺(tái)灣銀泰 滾珠絲桿:臺(tái)灣銀泰 控制系統(tǒng):日本FANUC或三菱 主軸電機(jī),伺服電機(jī):日本FANUC或三菱 傳動(dòng)皮帶:臺(tái)灣伍德福 電器組件: 法國(guó)Schneider/德國(guó)MOELLER 電磁閥: 臺(tái)灣SHAKO 注:以上配套廠商為本公司定點(diǎn)供貨商,遇見(jiàn)有特殊情況供應(yīng)不上時(shí),將采取同級(jí)產(chǎn)品替代,但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于上述供貨商。
型號(hào) | 單位 | MV-40 | MV-45 | MV-50 | MV-55 | MCV-60 | MCV-60A | MCV-65 | MCV-80 | MCV-85 | MCV-90 | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 800×500 | 1000×550 | 1100×550 | 1200×600 | 1400×610 | 1400×660 | 1420×750 | 1650×750 | 1720×850 | 2100×850 |
行程范圍(X/Y/Z) | mm | 600/500/500 | 850/550/580 | 1000/550/580 | 1100/600/600 | 1200/600/600 | 1200/650/700 | 1300/750/700 | 1500/750/700 | 1600/900/800 | 2000/900/800 | |
工作臺(tái)最大載重量 | kg | 500 | 750 | 750 | 1000 | 800 | 1100 | 1000 | 2000 | 2000 | 3000 | |
主軸鼻端到工作臺(tái)面的距離 | mm | 100-600 | 120-700 | 120-700 | 130-730 | 120-720 | 160-860 | 120-820 | 120-820 | 100-900 | 100-900 | |
T-槽尺寸(槽×寬×距離) | mm | 4×18×110 | 5×18×100 | 5×18×100 | 5×18×100 | 5×18×100 | 5×18×120 | 5×18×125 | 5×18×125 | 7×18×100 | 7×18×100 | |
主軸 | 主軸鼻端錐度 | BT-40 | BT-40 | BT-40 | BT-40 | BT-40 | BT-50 | BT-50 | BT-50 | BT-50 | BT-50 | |
主軸中心到立柱滑軌面的距離 | mm | 556 | 600 | 600 | 660 | 610 | 730 | 750 | 750 | 970 | 970 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 10000 | 10000 | 10000 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
馬達(dá) | 主軸馬達(dá)(con/30min) | kw | 7.5/11 | 7.5/11 | 7.5/11 | 11/15 | 7.5/11 | 11/15 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 |
三軸馬達(dá) | kw | 1.8/1.8/1.8B | 1.8/1.8/1.8B | 1.8/1.8/1.8B | 2.5/2.5/2.5B | 2.5/2.5/2.5 | 3.0/3.0/3.0 | 4/4/7 | 4/4/7 | 4/4/4 | 4/4/4 | |
進(jìn)給速率 | 快速移位 | m/min_ | 36/36/24 | 36/36/30 | 36/36/30 | 24/24/24 | 30/30/20 | 30/30/20 | 30/30/24 | 30/30/24 | 20/20/15 | 20/20/15 |
切削移位 | m/min_ | 1-12000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-15000 | 1-15000 | 1-8000 | 1-8000 | |
自動(dòng)換刀系統(tǒng) | 刀庫(kù)型式 | 機(jī)械手式 | 機(jī)械手式 | 機(jī)械手式 | 機(jī)械手式 | 機(jī)械手式 | 機(jī)械手式 | 機(jī)械手式 | 機(jī)械手式 | 機(jī)械手式 | 機(jī)械手式 | |
**數(shù) | pcs | 20/24 | 20/24 | 20/24 | 20/24 | 24T | 24T | 24T | 24T | 24T | 24T | |
**最大直徑 | mm | 100/80 | 100/80 | 100/80 | 100/80 | 75 | 125 | 80 | 80 | 125 | 125 | |
**最大長(zhǎng)度 | mm | 200/250 | 300 | 300 | 300 | 250 | 350 | 300 | 300 | 350 | 350 | |
**最大重量 | kg | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |
其他 | 氣壓需求(kg/cm) | kg/cm² | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
動(dòng)力需求 | KVA | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
水箱容量 | L | 200 | 300 | 300 | 400 | 250 | 250 | 400 | 400 | 500 | 500 | |
機(jī)器重量 | kg | 4200 | 5500 | 5700 | 7000 | 7500 | 9050 | 11000 | 12000 | 15000 | 17000 | |
占地空間(L×W×H) | mm | 2480×1900×1870 | 3800×3100×2650 | 4200×3100×2650 | 4800×2800×2900 | 4580×3000×2630 | 3600×3200×3000 | 3720×2640×3100 | 4100×2640×3100 | 3750×3600×3200 | 4760×4158×3245 |