H44W-16P 不銹鋼旋啟式止回閥
H44H-16P止回閥
不銹鋼旋啟式止回閥概述 　　止回閥的功能是用來防止管路中的介質(zhì)倒流。止回閥屬于自動閥類，啟閉件靠流動介質(zhì)的力量自行開啟 或關(guān)閉。止回閥只用于介質(zhì)單向流動的管路上，阻止介質(zhì)回流，以防發(fā)生事故。 　 適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。    止回閥安裝在管路上，即成為這一完整管路的流體部件之一，其閥瓣啟閉過程就要受它所處系統(tǒng)瞬變流動狀態(tài)所影響；反過來，閥瓣的關(guān)閉特性又對流體流動狀態(tài)產(chǎn)生發(fā)作用。止回閥的工作特點(diǎn)是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入關(guān)閉或開啟狀態(tài)，適用周期便很長，且不要求運(yùn)動部件運(yùn)動。但一旦又“切換”要求，則必須動之靈活，這一要求較常見的機(jī)械運(yùn)動更為苛刻。      由于止回閥在大多數(shù)實際使用中，定性地確定用于快速關(guān)閉，而在止回閥關(guān)閉的瞬間，介質(zhì)是方向流動的，隨著閥瓣的關(guān)閉，介質(zhì)從最大倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產(chǎn)生可能對管路系統(tǒng)有破壞作用的“水錘”現(xiàn)象。對于多臺泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng)，止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波，它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象。其產(chǎn)生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運(yùn)動慣性與管道彈性的綜合作用結(jié)果。為了防止管道中的水錘隱患，多年來，人們在止回閥的設(shè)計中，采用了一些新結(jié)構(gòu)、新材料，在保證止回閥適用性能的同時，將水錘的沖擊力減至最小方面取得了可喜的進(jìn)展。
不銹鋼旋啟式止回閥標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計與制造 結(jié)構(gòu)長度 壓力-溫度等級 連接法蘭 試驗與檢驗
GB12236 GB12221 GB9131 JB/T74 HG20604 JB/T74-94 GB9113 HG20592-20635 JB/T9092-1999 GB13927


不銹鋼旋啟式止回閥壓力試驗：
稱壓力 PNMPa 試驗壓力MPa 適用溫度℃ 適用介質(zhì)
強(qiáng)度試驗 密封試驗 WCB Cr5Mo 1Cri12Mo2Ti 1Cri9Ti
1.6 2.4 1.8 ≤425 ≤550 ≤220 ≤200 水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)
2.5 3.8 2.8
4.0 6.0 4.4
6.4 9.6 7.1
10.0 15.0 11.0 -
16.0 24.0 17.6
25.0 37.5 27.5


不銹鋼旋啟式止回閥主要零件材料及性能：
零件名稱 材料編號
閥 體 WCB ZGCr5Mo ZG1Cri9Ti ZG1Cri12Mo2Ti
閥 蓋 WCB ZGCr5Mo ZG1Cri9Ti ZG1Cri12Mo2Ti
閥 瓣 WCB ZGCr5Mo ZG1Cri9Ti ZG1Cri12Mo2Ti
搖 桿 WCB ZGCr5Mo ZG1Cri9Ti ZG1Cri12Mo2Ti
閥 座 25 1Cri9Ti 1Cri9Ti 1Cri12Mo2Ti
銷 軸 1Cr17Ni2 1Cri9Ti 1Cri12Mo2Ti
密封環(huán)、墊片 包覆墊 1Cri9Ti 1Cri12Mo2Ti


不銹鋼旋啟式止回閥主要技術(shù)尺寸
公稱壓力 PNMPa 公稱直徑 DNmm 主要外形尺寸及連接尺寸mm 重量 kg
L D D1 D2 b-f z-d D3 H
1.6 25 160 115 85 65 16-2 4－－14 140 130 14
32 180 135 100 78 16-2 4－－18 150 140 16
40 200 145 110 85 16-2 4－－18 160 150 18
50 230 160 125 100 16-2 4－－18 185 160 22
65 290 180 145 120 18-3 4－－18 215 177 26
80 310 195 160 135 20-3 8-18 235 187 33
100 3540 215 180 155 20-3 8-18 255 202 39
125 400 245 210 185 22-3 8-18 285 227 57
150 480 280 240 210 24－－3 8-23 330 263 80
200 550 335 295 265 26-3 12-23 385 293 95
250 650 405 355 320 30-3 12-25 455 330 175
300 750 460 410 375 30-4 12-25 515 382 260
350 850 520 470 435 34－－3 16-25 545 430 360
400 950 580 525 485 36-4 16-30 600 480 496
500 1150 705 650 608 44－－4 20-34 730 560 588