一、設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù) 規(guī)格 工作室尺寸D*W*H 外形尺寸D*W*H 功率 SO2-300 600×550×900 850×900×1200 1.3kW SO2-600 850×750×940 1000×1100×1250 2.0kW SO2-900 1000×900×1000 1300×1250×1300 3.5kW 1. 溫度范圍： RT+10℃～+50℃ 2. 相對濕度：滿足試驗(yàn)中濕度要求100% 3. 溫度均勻度：≤±2℃ 4. 溫度波動度：±0.5℃ 5. 試驗(yàn)時(shí)間：0—999 H、M、S可調(diào) 6. 二氧化硫濃度:6700PPM (可調(diào)) 7. 二氧化硫氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法 8. 二氧化硫濃度測量法:通過特制的二氧化硫計(jì)量桶 9. 樣品架：滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 10. 使用環(huán)境溫度： 10℃～ 35℃ 11. 使用環(huán)境濕度：≤85%； 12. 電源要求：AC 220V 380V 二、試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu) 內(nèi)外殼體均采用進(jìn)口PVC塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補(bǔ)的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個(gè)箱體的拼縫圓滑平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀亮澤，箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進(jìn)入箱體，并在箱體內(nèi)循環(huán)。設(shè)備設(shè)計(jì)一套空調(diào)系統(tǒng)，內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗(yàn)的溫度和濕度，在設(shè)備內(nèi)膽與外殼之間的攪拌室內(nèi)攪拌均勻后加入箱體，同時(shí)輸入一定濃度的二氧化硫氣體，控制好流量，使之達(dá)到規(guī)定的范圍，濃度可由二氧化硫濃度檢測儀檢測。設(shè)備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。 設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在設(shè)備的底部,主要起降溫和除濕的作用。 設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)于箱體右側(cè)，操作簡單。特設(shè)的二氧化硫氣體過濾裝置能夠在試驗(yàn)結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的二氧化硫氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。接觸點(diǎn)和連接件的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)箱 超大的箱門材料為鋼化玻璃，耐腐蝕硅橡膠密封，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露。在試驗(yàn)過程中可以從外部清楚地觀察到室內(nèi)的試驗(yàn)狀況而不影響試驗(yàn)結(jié)果。箱門與箱體采用耐腐硅橡膠強(qiáng)效密封，防止二氧化硫（硫化氫）外溢，從而影響試驗(yàn)結(jié)果和腐蝕室內(nèi)其它設(shè)備，甚至可能對試驗(yàn)操作人員造成的傷害。 箱體加熱升溫快，溫濕度分布均勻。樣品架按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，也可采用掛鉤方式。二氧化硫（硫化氫）氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁控制由流量計(jì)進(jìn)入箱體底部的分流管道，均勻地與箱體內(nèi)的空氣相混合，濃度可由二氧化硫（硫化氫）濃度檢測儀檢測控制。 三、設(shè)備特點(diǎn) 本二氧化硫試驗(yàn)設(shè)備按GB 2423.19-81、《接觸點(diǎn)和連接件的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，適用于二氧化硫和硫化氫氣體進(jìn)行的腐蝕試驗(yàn)。 二氧化硫試驗(yàn)設(shè)備利用二氧化硫氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設(shè)備可以用來考核材料及其防護(hù)層的抗二氧化硫腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗二氧化硫腐蝕的能力。 設(shè)備能在試驗(yàn)工作空間內(nèi)達(dá)到從10℃到50℃之間的任何一個(gè)溫度點(diǎn)，并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部持續(xù)導(dǎo)入一定濃度的二氧化硫氣體，使?jié)舛�、溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)。