【邯鄲市海拓機(jī)械科技有限公司】 www.hi-too.com 電話：13315020688 0310-8066667 超聲金屬表面加工設(shè)備的工作原理 通過加工工作頭沿工件表面法線方向施加一定幅度的超聲頻機(jī)械振動(dòng)，在一定進(jìn)給條件下，工作頭將靜壓力和超聲沖擊振動(dòng)傳遞到旋轉(zhuǎn)的機(jī)械零部件表面，產(chǎn)生沖擠作用而使金屬材料產(chǎn)生大幅度彈塑性變形。加工后，工件表面產(chǎn)生一定的彈性恢復(fù)，所產(chǎn)生的塑性流動(dòng)將工件表面上的“谷”被“峰”填滿，從而大大降低表面粗糙度Ra至納米水平，并提高其表面的綜合性能指標(biāo)。與此同時(shí)，在超聲波沖擊和靜壓力滾壓聯(lián)合作用下，金屬工件表面所產(chǎn)生劇烈而均勻的塑性變形必然導(dǎo)致工件一定深度表層的原始狀態(tài)晶粒被嚴(yán)重地打碎細(xì)化。往復(fù)加工可以使零件表面均勻受力，同時(shí)增大變形量及變形深度，達(dá)到進(jìn)一步細(xì)化和均化晶粒的目的，從而獲得納米結(jié)構(gòu)層。 超聲金屬表面加工設(shè)備加工后的效果 （一）提高加工零件的性能指標(biāo): 1、表面光潔度提高3個(gè)等級(jí)以上，粗糙度值達(dá)Ra0.1以下，最低可達(dá)Ra0.0125。 2、表面顯微硬度提高20%~50% 3 處理后的金屬表面抗腐蝕能力比未光整的金屬表面提高數(shù)倍，最大可達(dá)100倍以上。 4、對(duì)工件表面進(jìn)行機(jī)械能量滲透，使被加工表面具有很高的耐摩擦磨損性，表面耐磨層厚達(dá)0.2mm. 5 處理后的金屬表面抗疲勞性能一般增加200%-250%。 6 處理后可以消除金屬表面微觀缺陷，減少工件使用的初期損傷。 7 處理后的金屬表面的磨擦阻力大大降低，一般可降低35%以上。 8 處理后的金屬表面，應(yīng)力場(chǎng)發(fā)生改變，有利于金屬工件綜合使用性能的提高，使用壽命可延長(zhǎng)2-3倍。 （二）使用方法簡(jiǎn)便： 在普通車床上即可使用，將工件外圓尺寸加工基本到位后，再用超聲波金屬光亮機(jī)代替普通進(jìn)行加工，加工一遍即可實(shí)現(xiàn)被加工工件表面質(zhì)量質(zhì)的飛躍。表面光潔度提高3級(jí)以上（粗糙度值達(dá)Ra0.1以下，最好可達(dá)Ra0.0125）。表面顯微硬度提高20%~50%；并且大幅度提高外圓表面的耐摩擦磨損性和耐腐蝕性。 （三）設(shè)備應(yīng)用范圍 1 冶金行業(yè)的軋輥 2 機(jī)動(dòng)車輛曲軸、液壓系統(tǒng)原件、發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸 3 石油開采設(shè)備油泵軸、鉆桿、閥門閥桿 4 鐵路運(yùn)輸中的車輪輪轱凸緣、發(fā)動(dòng)機(jī)軸、柴油機(jī)曲軸和氣缸，軸套 5 機(jī)械制造業(yè)的鍛壓設(shè)備軸和液壓系統(tǒng)軸 6 船舶制造業(yè)的船用發(fā)動(dòng)機(jī)軸和螺旋槳軸 7 電站設(shè)備中渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸、壓縮機(jī)和水泵油泵軸、閥門閥桿等 8 工業(yè)的所有金屬加工領(lǐng)域 相關(guān)產(chǎn)品：金屬表面加工設(shè)備，金屬表面加工，豪克能金屬表面加工設(shè)備，豪克能金屬表面加工，工件鏡面加工設(shè)備，螺桿金屬表面加工設(shè)備，金屬鏡面加工設(shè)備，鏡面拋光機(jī)，金屬表面光整設(shè)備，以車代磨，光整設(shè)備，軋輥表面硬化，零件鏡面加工設(shè)備