我們公司是雕刻機生產廠家，銷售品牌雕刻主軸，瓦數(shù)包含0.8/1.2/1.5/2.2/3.0/4.5/5.5/6.0千瓦，同時還有金屬模具主軸1.5/2.2/3.0千瓦的恒功率雕刻主軸，直徑有62/65/80/100/105/125毫米，價格肯定低于市場價格，每臺售出的主軸電機我們公司施行3個月包換，一年質保，終身維修的售后，歡迎打電話訂購！
一、高速電主軸特點 1 高速，大功率 2 高剛性，長壽命 3 節(jié)能，低噪音 二、高速電主軸工作時噪音問題（1）主軸部件動平衡不良，使主軸回轉時振動過大，引起工作噪聲。（2）主軸傳動齒輪磨損，使齒輪嚙合間隙過大，主軸回轉時沖擊振動過大，引起工作噪聲。（3）主軸支承軸承拉毛或損壞，使主軸回轉間隙過大，回轉時沖擊、振動過大，引起工作噪聲。（4）主軸傳動帶松弛或磨損，使主軸回轉時摩擦過大，引起工作噪聲。 三、高速電主軸工作時噪音問題解決方法 1 需要機床生產廠家的專業(yè)人員對所有主軸部件重新進行動平衡檢查與調試。 2 需要機床生產廠家的專業(yè)人員對主軸傳動齒輪進行檢查、維修或更換。 3 需要機床生產廠家的專業(yè)人員對軸承進行檢查、維修或更換。 4 通過調整或更換傳動帶加以排除。 四、高速電主軸高速加工技術的優(yōu)勢高速加工的幾個優(yōu)勢： 1) 加工時間大幅度縮短，只有原來的約1/4，這意味著一臺HSC高速機床可以代替4臺普通CNC機床； 2) 加工表面質量很高，不用再進行比如打磨等表面處理工序； 3) 零件重復性好，這很利于模具行業(yè)電極的制造； 4) 零件變形小，基本不產生熱量，可以加工很薄的零件； 5) 高速機床的投資可以很快收回，可以縮短交貨期，減小車間占地面積，減少工人數(shù)量 

近年以來，低質量低價格的電主軸在市場上屢見不鮮，常規(guī)主軸如：直徑65/80/100/125mm這些比較常用的電主軸4-5 年前都可以賣到2千多，而現(xiàn)在短短幾年之間，價格下降了很多，有些廠家甚至為了惡意搶占那僅有的市場，僅想憑借著以更低的價格一次性壟斷本行業(yè)！價格低得離譜到只賣到5-8百元！

“其實，便宜自然有便宜的道理在里面”這也算是很多人的口頭禪，但往往也會被過低的價格沖昏了頭腦！ 

一些直接的因素，如電主軸用的各種原材料價格都在大幅度的上漲，尤其銅，鋼材，漆包線這些主軸必需材料漲勢非常厲害。

便宜電主軸的一些特征：
1、 制造比較粗糙：
常見的主要是，各種電主軸身上的電機用零件，如軸承座、墊圈等。按照高要求來說，這些其實都需要經過粗磨，研磨，精磨，再精磨這么一個過程，而價格比較低的主軸，一般只會做到前兩步！有的甚至用精車代替磨加工。因而主軸的好壞，價格上的差距也就有了很大的差別。
要點：電主軸在數(shù)控等加工中，要求是非常高的，精度跳動等指標達不上，對加工出的產品質量等都會受到不同程度的影響。這種造成的損失原比購買主軸那點錢，是根本不能夠相比的。

2、 選擇低級別的軸承
軸承的價格現(xiàn)在等級不一樣，價格也是有很大的差距的，全陶瓷球的軸承價格可以達到上千，而普通高速的軸承，軸承價格卻往往很便宜，甚至幾塊錢的都有人在用，可想而知，低質量低價格的產品，賣到5-7百的還會用什么軸承。
要點：希望廣大消費者能夠在購買的時候認真的去辨別。

3、 替代各種原材料
無疑地，要降低成本一方面是需要在制造的工藝上降低，另一方面“最有效”的方法就是替代各種原材料。
目前市場常見的一些替代現(xiàn)象：
用鋁替代銅：對電機各種性能上會有一定的影響。而且用鋁以后，相對比銅要便宜很多。用某種橡膠蓋替代鐵等等。

4、 庫存或者兩手主軸
內行的人一定知道，只要你懂點技術的，可以通過表面的拋光等再加工處理，把舊的主軸經過這樣表面拋光再加工可能就變成新的了，這樣成本會非常的低，但是用過的東西，無論從精度等性能上，看似沒有問題，其實零件的性能精度跳動等已經在對你今后加工工件時，直接造成不良影響了！

5、 胡亂的口頭承諾
為了跟同行業(yè)達到同樣的承諾，如一年內保修保退等一些相關的標準，為了做到生意，口頭隨便承諾，表面上造成了便宜也有高質量的幌子！ 
機床主軸電機在長期運行過程中，受應力所致常會出現(xiàn)磨損類故障：如減速機的連接器傳遞扭矩較大，法蘭面上的連接孔磨損造成的傳遞扭矩不平穩(wěn)；電機軸軸承損壞后，造成的軸承位磨損；軸頭、鍵槽間的磨損等等。
    針對上述問題可以采用高分子復合材料的修復方法，而應用最多的是福世藍技術體系。其具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，應用高分子材料修復，既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并延長了設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經濟價值。 
    而針對電機常出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象，傳統(tǒng)方法要拆卸并打開密煉機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，但較為費時費力，且難以確保密封效果，在運行中會再次出現(xiàn)泄漏�，F(xiàn)代最新維修方法多應用高分子復合材料，其中最為成熟的是福世藍技術體系，其具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，可以在不影響生產進行的前提下免拆卸治理滲漏部位，達到重新密封的目的，經濟效益顯著。