【邯鄲市海拓機(jī)械科技有限公司】 www.hi-too.com 電話：13315020688 0310-8066667旋轉(zhuǎn)超聲加工的工作原理 超音頻電振動通過超聲換能器和變幅桿傳遞給工具使工具作超音頻的機(jī)械振動，同時由旋轉(zhuǎn)裝置帶動做附加的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，磨料懸浮液通過磨料泵送進(jìn)入加工區(qū)，由于工具具有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動．磨料能比較容易地進(jìn)入加工區(qū)，而且能較均勻地分布在工件被加工區(qū)域。因此，可以認(rèn)為旋轉(zhuǎn)超聲加工的材料去除是以下３種過程綜臺作用的結(jié)果。 1）沖擊作用。工具頭在垂直于加工表面的方向上作超聲振動，迫使磨料顆粒以很大的速度和加速度沖擊工件表面。 2）磨蝕作用。工具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動帶動磨粒做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，類似于磨削過程，主要作用是使磨粒具有切向力作用，起到切削工件和清除工件表面各種碎屑的作用。 3）空化作用。工具頭做高頻振動，使磨料懸浮液產(chǎn)生空化作用，加劇了磨粒對工件材料的沖擊破裂和去除。 旋轉(zhuǎn)超聲加工的特點(diǎn)及優(yōu)勢 1) 超聲加工可以加工導(dǎo)電性和非導(dǎo)電性等各種硬脆性材料，如陶瓷、寶石、硅、金剛石、大理石等非金屬材料，也適用于加工低塑性和硬度高于40HRC 的金屬材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金、鈦合金等。 2) 由于工件材料主要依靠磨粒瞬時局部的沖擊作用，故工件表面的宏觀切削力很小，切削熱少，不會產(chǎn)生變形及燒傷而改變工件表面的化學(xué)/電性質(zhì)，故加工精度和加工表面質(zhì)量都比較好。與其它材料去除過程相比，超聲加工能達(dá)到更高精度和表面光潔度。在大多數(shù)超聲加工中，可以獲得的平均工件表面粗糙度是 0.50μm。使用合適的辦法，可以獲得 0.25μm的表面粗糙度。 3) 超聲加工中，可用較軟的材料制作較復(fù)雜形狀的工具，且不需要工具與工件復(fù)雜的相對運(yùn)動， 就可加工出各種復(fù)雜型腔和型面。 故機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單， 操作維修方便。 4) 旋轉(zhuǎn)超聲加工，采用固結(jié)磨粒的工具對加工工件進(jìn)行高頻、斷續(xù)加工，是超聲加工和切、磨削加工的復(fù)合加工方式，比單純的超聲加工和切磨削加工更具有突出的優(yōu)勢。 5) 更好地提高加工精度和工具壽命。在普通超聲加工中，需要持續(xù)將磨料漿注入到工具與工件之間的間隙，并且需要不斷地將工具與工件的間隙處的磨料漿排出，結(jié)果導(dǎo)致材料去除率低，當(dāng)加工深度較大時，甚至導(dǎo)致加工停止。而且磨料漿流經(jīng)加工表面時，對已加工表面進(jìn)行磨拋，大大影響了加工精度。另外，磨料對工具也具有磨損作用，導(dǎo)致工具磨損加劇，進(jìn)而難以保證加工精密。而旋轉(zhuǎn)超聲加工采用固結(jié)磨料工具進(jìn)行加工，不再需要游離磨料懸浮液作為加工介質(zhì)，同時工作液更容易在加工工具及加工表面之間流動，容易促進(jìn)超聲空化效果的產(chǎn)生，而且能更好地對工具及加工表面冷卻，及時的帶走磨屑，因而較普通超聲加工大大提高型面加工的精度。 產(chǎn)品相關(guān)詞組 旋轉(zhuǎn)超聲加工設(shè)備、旋轉(zhuǎn)超聲加工、振動加工、旋轉(zhuǎn)超聲鉆孔設(shè)備、旋轉(zhuǎn)超聲打孔，旋轉(zhuǎn)超聲鉆孔 振動加工設(shè)備 旋轉(zhuǎn)超聲打孔 超聲振動微雕刻裝置 超聲振動鉆孔 旋轉(zhuǎn)打孔 超聲打孔 旋轉(zhuǎn)超聲打孔機(jī) 超聲旋轉(zhuǎn)打孔機(jī) 旋轉(zhuǎn)打孔機(jī) 超聲輔助加工 超聲波振動鉆孔設(shè)備【邯鄲市海拓機(jī)械科技有限公司】 www.hi-too.com 電話：13315020688 0310-8066667