硬質(zhì)合金拉刀,圓拉刀,硬質(zhì)合金推刀,定子拉刀
（超高耐磨型/高耐沖擊用/高精密度）
依圖依樣尺寸公差要求可生產(chǎn)特殊、復(fù)合、異型、超大超細(xì)超長組合成型的系列**。 
詳細(xì)說明：任意尺寸非標(biāo)定做
部分材質(zhì)說明：
 (P01、U66、T715X、AC1000、CR7015、JC110、GH05、GC415、KC910、TN150、IC805、TP05、CR05、731)
HRF10極超微粒鉆石鎢鋼，具有極為優(yōu)秀的耐磨耗性能，但抗沖擊性能略差。適用于調(diào)質(zhì)或淬火等高硬度材料（HRC45°~65°）的中低速或要求具有較高的耐磨性能及有色金屬等各類材料的中低速輕切削加工。一般用于良好的工況、穩(wěn)定的切削、優(yōu)良的零件裝夾及持續(xù)的輕型加工。相應(yīng)ISO K10。
 
VRA201進(jìn)口極超微粒鉆石鎢鋼：，具有極為優(yōu)秀的抗沖擊性能和一般的耐磨耗性能。一般用于較差或普通的設(shè)備加工較低硬度的材料（HRC≤25°）、間斷切削和很差的零件夾緊。相應(yīng)ISO K25，可替代M42、ASP60、MPM、HSSCo10等材料的加工，并可取得4~6倍左右的使用壽命。具有極強(qiáng)的性價比。相應(yīng)SKH51具有15～25倍的使用壽命及耐用度。
 
ASP60C(超高耐磨型)：進(jìn)口超高耐磨型高級高鈷粉末鋼，淬硬處理：HRC70°±2°，具有極為優(yōu)秀的耐磨耗性能及抗沖擊性能，相應(yīng)HSSE、HSS-AL及HSSCo，具有4~8倍之使用壽命，并可保證被加工產(chǎn)品的統(tǒng)一性及合格率。常用于普通設(shè)備加工各類高溫合金、耐熱合金、鎳釩鈦合金鑄鐵、不銹鋼等難加工材料（含鎳、Cr、Mo、硅、鈦等）熱處理前的特優(yōu)秀加工工具。高溫加工及綜合性能極好，允許切削速度較高，加工材料的硬度越高，效果越顯著。由于韌性略差，不適合于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足的條件下使用，否則易打刀或崩刃。
 
SKH4C(（不生銹的鋒鋼）（淬硬處理HRC60°±2°）：超高硬度超級鏡面不銹鋒鋼，具有極為優(yōu)秀的防銹、耐腐蝕、耐磨耗（高硬度）性能及理想的抗沖擊性能，應(yīng)用范圍廣。相應(yīng)一般不銹模具鋼具有3~6倍的使用壽命，相應(yīng)AISI440C及SUS440C具有更為優(yōu)秀的切削鋒利性及耐磨耗性能。在鹽水中，防銹能力可提高至10~20倍以上，品質(zhì)相當(dāng)優(yōu)秀及穩(wěn)定，可生產(chǎn)極為復(fù)雜、精