機(jī)床特征(立柱移動(dòng)、滑枕移動(dòng)、動(dòng)工作臺(tái)) 臥式鏜銑床WRFT130/150/160 CNC代表了飛馬特最新的技術(shù)和理念，這款機(jī)型一般適用于多面加工大型工件，50噸或以上的重型加工操作。 在落地式鏜銑加工中心WRF系列的基礎(chǔ)上，WRFT系列還添加了T型床身，包括水平工作臺(tái)行程(X軸)，數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(B軸)和可縱向調(diào)節(jié)的立柱行程(Z軸)。此外，主軸沿著立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng)(Y軸)，且滑枕(V軸)和工作主軸(W軸)，都可作水平移動(dòng)。 WRFT 130/150/160 CNC的現(xiàn)代設(shè)計(jì)使其成為了一款功能全面的萬能型鏜銑加工中心，既可高效加工大重型工件，又可保證高精度和操作質(zhì)量。 機(jī)床配置 帶基本配置的主軸直徑130 mm，滑枕行程900 mm。 此款機(jī)型可選配自動(dòng)交換系統(tǒng)(ATC)，自動(dòng)托盤交換系統(tǒng)(APC)以及各種不同形式的手動(dòng)自動(dòng)銑頭。 機(jī)床參數(shù) 控制系統(tǒng)：海德漢iTNC 530、Fanuc 31i或Siemens 840D，高品質(zhì)的數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)化了機(jī)床的操控，并給客戶更多功能性的選擇。 機(jī)床軸向： 此款機(jī)型共有6個(gè)軸向(X、Y、Z、V、W和B軸)。如客戶添加可選附件，則此款機(jī)型有更多控制軸向可供選擇。金屬切削時(shí)，機(jī)床立柱沿Z軸移動(dòng)，而夾緊工件的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)則沿X軸移動(dòng)。 機(jī)床設(shè)計(jì) 機(jī)床的模塊化設(shè)計(jì)使客戶可根據(jù)自行需要任意配置機(jī)床： X軸行程：2400至9500 mm Y軸行程：2000 mm至6000 mm 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)-T25/T40/T50：工作臺(tái)尺寸從2050x2050 mm至3000x3000 mm不等，最大承重分別為25000 kg/40000 kg/50000 kg。 所有機(jī)床的零配件都選自世界知名廠商。 機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 立柱(Y軸) 飛馬特開發(fā)了一種獨(dú)特結(jié)構(gòu)的立柱(立柱的側(cè)邊，主軸130 mm的落地鏜為兩根或三根絲杠，主軸150 mm和160 mm的落地鏜為三根絲杠來平衡主軸)，通過熱處理達(dá)到最大的剛性和硬度，最終保證所加工工件的精度。 最優(yōu)化主軸箱系統(tǒng) 主軸箱由滑枕、主軸以及可根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩級(jí)齒輪箱組成。 最新科技的交流電機(jī)，保證了主軸旋轉(zhuǎn)的流暢性和平穩(wěn)性。 鑄件由特殊的球墨鑄鐵制成。 滑枕(V軸) 為了達(dá)到最佳效果，滑枕采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵并經(jīng)過退火及時(shí)效處理。 通過兩根絲杠以及對(duì)應(yīng)的兩根光柵尺定位，從而保證了滑枕的最佳精度和穩(wěn)定性。 高性能回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)定位精度高(6"arc i.e.0.010 mm/1000 mm radius)。工作臺(tái)定位過程中沒有滑動(dòng)粘附。由于簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)和裝配的原件，飛馬特的工作臺(tái)在使用壽命期限內(nèi)日常維護(hù)量小，調(diào)整率低。 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)有三部分組成一床身、滑座和回轉(zhuǎn)夾緊板。 夾緊板是安裝在交叉滾柱錐軸承以確保高負(fù)載能力和最小的消極抵抗。 由兩個(gè)小齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，每一個(gè)齒輪都有自己的伺服電機(jī)。其運(yùn)作的原則經(jīng)常被描述為一個(gè)主奴功能。 作為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)是一個(gè)四軸連續(xù)的操作。 縱向和橫向的床身 橫向和縱向床身材質(zhì)為高質(zhì)量灰鑄鐵GG 30；鑄件經(jīng)過回火定性，鑄件壁厚和跨肋式設(shè)計(jì)減少切削時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，并大大減低了加工時(shí)的噪音。 床身上部裝配淬火導(dǎo)軌面，這種解決方案保障了機(jī)床長(zhǎng)期加工的精度和剛性。