全國服務熱線：15807692276李蒙慧先生 第一部分 設備性能說明及主要技術要求 一、設備概述 本噴拋一體房體設備是根據(jù)客戶現(xiàn)有工件拋丸及噴砂修補死角加工而專門設計制作的清理設備。本設備采用固定拋丸系統(tǒng)卷揚牽引通過拋打方式。該設備主要由牽引機構、拋丸清理室、拋丸器、噴砂設備系統(tǒng)、丸料風選分離器、斗式提升機、螺旋輸送機、通風除塵系統(tǒng)、室體照明、氣動控制拋丸系統(tǒng)、檢修平臺、電控系統(tǒng)等組成。整機采取防雨措施，地坑防漏水。拋丸清理室、地坑設足夠維修用照明， 本設備采用全自動拋（噴）丸工藝與局部手動補噴砂相結合工藝；工藝路線為單進單出（即一端進工件，處理完后從另一端出）； 二、適用范圍及加工效率 1、適用工件規(guī)格13700*2550*1200mm 2、適用砂料： 直徑0.8-1.5（鋼絲切丸。鑄鋼丸） 3、加工效率： 需根據(jù)工藝測試 暫無數(shù)據(jù) 4、適用工件及工藝： 適用于在規(guī)格范圍內(nèi)的工件的加工�？捎糜诟鞣N合金、鑄造等工件的外表面拋丸、噴砂加工，清除表面的殼體、粘附物、劃痕及其它雜物，使表面達均勻一致的噴砂效果。廣泛用于工件外表面除銹、去氧化皮、表面光飾及獲得均勻的磨砂面和增加表面附著力，或用于噴涂、電鍍、油漆前的預處理工序。除銹質(zhì)量指標≥BSa2.5 級(GB8923-88或ISO8501-1，1988)，表面粗糙度Ra20~80um； 三、主要技術參數(shù) 使用電壓: 380V±10%，頻率:50HZ±2% 2. 設備總功率：約200 kw a、拋丸器：Q034Z16*10 臺 拋丸量：約140kg/min 功率：11kw/臺 b、斗提升：DA350 提升機：130t/h 功率：11kw/臺 c、丸砂分離器：BE130 分離量：130t/h 分離風速：4-5m/s 功率：7.5kw d、縱向螺旋機：GX300*2臺 輸送量：70t/h 功率：5.5kw e、橫向螺旋機：GX400 輸送量：130t/h 功率：7.5kw f、噴砂機：Q2014B 噴丸量：1-1.5/h 壓縮空壓機耗氣量：6.5m3/min g、最大牽引力：2000kg 0.5-4m/min（變頻調(diào)整）；平車輸送速度： 0.5-4m/min（變頻調(diào)整）； h、總通風量：18000m3/h 室體：38000m3/h 丸砂分離器：8000m3/h 斗提機：2000m3/h j、除塵系統(tǒng)：JFC500 18.5KW濾芯風機二臺 處理風量：51000m3/h 過濾風速：1.7m/min 全壓：2156Pa 功率：37KW K、電控系統(tǒng)：PLC系統(tǒng)控制 3．噴規(guī)格材質(zhì)：φ9.5mm 碳化硼噴嘴 4．雙連續(xù)加壓噴砂機（2） 5. 噴耗氣量：＞3.9m3/min/支 粉塵排放：不大于50mg/m3 排放等項目符合環(huán)保要求；并且能通過比亞迪及深圳地區(qū)環(huán)保部門驗收合格； 整機噪音： ≤85分貝 整機占地空間：約 米（L）* 米（W）* 米（H）