三相次級整流點(diǎn)焊機(jī) 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、次級為主流回路�？垢锌珊雎浴．�(dāng)輸出相同電流時，焊機(jī)的功率因素大大提高�？� 達(dá)0.8-0.9；這種焊機(jī)所需視在功率只有普通焊 機(jī)的1/3-1/5,對電網(wǎng)沖擊小。 2、直流加熱，既避免了交流電幅值一降時冷卻所造成的熱量損失，又防止峰值電流過大而產(chǎn)生的飛濺，直流電流通過強(qiáng)磁性金屬所產(chǎn) 生的集束效應(yīng)使焊點(diǎn)成型好，穿透力強(qiáng)，多層鋼板電焊時也能保證質(zhì)量。 3、兩極臂間無交變電磁力，使電極壓力穩(wěn)定。 4、三相平衡不影響電網(wǎng)，具有顯著地節(jié)能效應(yīng)。 5、除能夠焊接一般材料外，對多層鋼板和4mm+4mm以上鋁及鋁合金焊接，效果特別好。 6、用途廣泛，除了能夠焊接低碳鋼，鍍層鋼板、不銹鋼耐熱合金、銅、鋁及鋁合金外，還 焊接鎂、鈮、鉿，鉭等稀有金屬及多層鋼板。 技術(shù)參數(shù)： 項(xiàng)目 輸入 容量 輸入電壓 額定頻率 負(fù)載持續(xù)率 臂深尺寸 電極行程 最大加壓力 冷卻水量 重量 焊接能力 低碳鋼 鋁 型號 KVA ACV/相 Hz %m Mm M N L/min Kg mm mm TD-63 63 380/1 50/60 50 350 100 7800 6 400 3.0+3.0 1.0+1.0 TD-100 100 380/1 50/60 50 350 100 7800 6 500 4.0+4.0 1.5+1.5 TD-160 160 380/1 50/60 50 350 100 12000 6 600 5.0+5.0 2.5+2.5 TD-3*63 3*63 380/3 50/60 50 350 100 12000 12 1000 6.0+6.0 3.0+3.0 TD-3*100 3*100 380/3 50/60 50 350 100 12000 12 8.0+8.0 3.5+3.5 TD-3*160 3*160 380/3 50/60 50 350 100 24000 12 10.0+10.0 4.0+4.0 TD-3*200 3*200 380/3 50/60 50 350 100 24000 12 12.0+12.0 4.5+4.5 注：以上數(shù)據(jù)僅供參考 銅編織線點(diǎn)焊機(jī) 特 點(diǎn)：www.tj-haojing.com 1. 采用中頻焊接電源，耗能低，能有效的降低生產(chǎn)成本。 2. 焊接時間短，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，焊接面氧化少。 3. 采用自動送料系統(tǒng)，焊接切斷位置準(zhǔn)確，適用于多種規(guī)格銅編織線的生產(chǎn)。 4. 整機(jī)采用PLC控制，以人機(jī)界面為操作終端，操作方式方便可靠，有直觀的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視功能。 5. 本機(jī)采用性能優(yōu)良的元器件，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，具有電源指示、過熱保護(hù)、焊接參數(shù)顯示和記錄等功能。 用 途： 1. 三相次級電源銅編線成形剪專用焊機(jī)是銅編線成形剪切的專用設(shè)備。 2. 該設(shè)備之重要器件包括焊接控制器及三相次級整流變壓器，采用模組化設(shè)計(jì)，選用進(jìn)口元器件并配以公司之先進(jìn)微電腦多功能AN-T11控制器。 該控制器采用多個專用的高性能半片機(jī)進(jìn)行聯(lián)合控制，有效的解決了觸發(fā)脈沖要求即時性的問題，使觸發(fā)導(dǎo)通角位置十分準(zhǔn)確。 3. 同步信號經(jīng)過硬體和軟體濾波處理，使控制器的精確度達(dá)最高效果。 4. 主控制電路與觸發(fā)訊號單片機(jī)電路之間采用SPI通信協(xié)定，穩(wěn)定可靠。 中頻自動轉(zhuǎn)盤焊接專機(jī)簡介： 此設(shè)備針對種中小型大批量焊接件設(shè)計(jì)，常用焊接產(chǎn)品有：汽車配件 濾清器螺紋蓋板，旁通閥，鎖具配件等，選用臺灣產(chǎn)高精度分割器， 準(zhǔn)確快速，工件放置情況上下檢測，避免誤焊接，可焊接各種不同材料工件，可根據(jù)用戶工件訂制焊機(jī)。 特點(diǎn)： 1、 生產(chǎn)效率高：焊機(jī)在焊接時可同步進(jìn)行上下料，縮短時間，提高工作效率，適合進(jìn)行大批量生產(chǎn)的企業(yè) 2、 操作安全：操作者不直接在焊接位工作，直接提高的操作者的安全性。 3、 自動化程度高：可根據(jù)要求，另配自動送料機(jī)，實(shí)現(xiàn)全自動焊接。 中頻自動轉(zhuǎn)盤焊接專機(jī)技術(shù)參數(shù)： 型號 額定功率 焊接電流 輸入電壓 暫載率 電極壓力 工位數(shù) SK-SMD40-8 160KVA 40KA 380v 3ph 50% 7300N 8 技術(shù)參數(shù)： 型號 額定容量 暫載率 輸入電壓 最大短路電流 空載電壓 電源電纜面積 冷卻水流量 　 KVA % 50\60HZ A V mm 1/min SG-16X 16 50 380v 12000 11.6 12 20 SG-25X 25 50 380v 15500 11.6 20 25 SG-36X 36 50 380v 18300 11.6 25 30 SG-25C 25 50 380v 15000 11.6 20 25 SG-36C 36 50 380v 18000 11.6 應(yīng)用范圍 www.tj-haojing.com懸掛焊是采用工件不動，焊鉗移動的加工方式，主要用于焊接一般固定式焊機(jī)不能或不便焊接的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鍍層鋼、板材及圓鋼。廣泛用于汽車、機(jī)車車輛、防盜門、箱柜、家用電器及建筑、絲網(wǎng)點(diǎn)焊等行業(yè)。 操作與維護(hù) 操作 a. 接通水路，檢查水的壓力和流量應(yīng)符合要求。 b. 接通氣源、調(diào)節(jié)并檢查空氣壓力。當(dāng)使用一把焊鉗時需要將另一路的氣源關(guān)閉（通過順時針調(diào)節(jié)減壓閥實(shí)現(xiàn)）。 c. 按控制器使用說明書對控制系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定。（請?jiān)敿?xì)參閱控制器使用說明書）。 d. 將控制器功能開關(guān)置于“調(diào)試”位置，啟動安裝在焊鉗上的操作開關(guān)，檢查氣動部件及焊鉗動作是否正�？煽�，以及控制器各程序是否運(yùn)行正常。 e. 將控制器功能開關(guān)置“工作”位置進(jìn)行焊接操作。焊件需清潔干凈無銹斑。將焊件放置焊鉗鉗口中，按下焊鉗上啟動開關(guān)，點(diǎn)焊機(jī)按預(yù)先設(shè)定的程序自動完成一個焊接周期，焊好一個接點(diǎn)。取出焊板扭轉(zhuǎn)剝離，熔核應(yīng)留在一塊板上，另一板上留下一小孔，熔核直徑應(yīng)為電極頭直徑的 80% 左右。說明焊接質(zhì)量良好，否則應(yīng)調(diào)整焊接規(guī)范參數(shù)。 f. 工件厚度不同時，可采用不同直徑的電極并調(diào)節(jié)焊接規(guī)范參數(shù)。 g. 通過試焊調(diào)整好水流量氣源氣壓和焊接規(guī)范參數(shù)后，即可開始焊接操作。 h. 焊接完成后應(yīng)注意及時切斷電源、水源和氣源。 維護(hù) a.焊機(jī)應(yīng)定期清理灰塵保持清潔。 b.定期檢查氣路、水路系統(tǒng)，不應(yīng)有堵塞和泄漏現(xiàn)象，氣路中壓力表要定期校驗(yàn)。水路中的冷卻水要經(jīng)常進(jìn)行更換，以保證水源干凈，才能起到很好的冷卻作用。 c.應(yīng)定期修整電極頭，以保證電極端頭規(guī)定尺寸。 d.定期檢查焊機(jī)接地是否良好，以保證操作者人身安全。 e.點(diǎn)焊機(jī)停止使用時，冷卻水必須排放干凈，以免低溫引起結(jié)冰損壞點(diǎn)焊機(jī)和控制柜。 f.冷卻水的進(jìn)水及回水中均會因水質(zhì)不同帶有不同的電壓，因此嚴(yán)禁使用冷卻水槽及回水管中的水源洗手或從事其它洗滌工作，否則有可能危及操作者人身安全。 g.焊鉗在夾緊工件過程中嚴(yán)禁將手指靠近焊鉗工作面附近，避免夾傷手指。 h.焊機(jī)在工作過程中會產(chǎn)生熱量和金屬飛濺物，操作者在工作前必須穿好工作服和絕緣鞋，戴好防護(hù)眼睛和手套，避免燙傷和產(chǎn)生危險。