活性石灰回轉窯的優(yōu)勢是什么？ 0371-67772727 生產活性石灰的窯型總的來說有兩大類：回轉窯和豎窯。兩者有很大的區(qū)別，對比回轉窯和新型氣燒豎窯，回轉窯具有以下優(yōu)點： 1、回轉窯生產質量最佳，比較適用于大規(guī)模生產，但是占地面積大、投資高、熱耗偏高；豎窯生產石灰質量則低于回轉窯，產量較低，但是占地面積小、投資低、熱耗低�？偟膩碚f回轉窯的產量高，非常適合大型活性石灰生產線，但也適合中、小型石灰企業(yè)的應用。 2、回轉窯屬敞開式煅燒，窯體結構簡單，氣流暢通，含硫煙氣可及時排出，因而產品含硫量低，符合煉鋼的要求。同時因物料在窯內均勻滾動前進，受熱均勻，產品質量穩(wěn)定，可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下，回轉窯生產的石灰其活性度高于氣燒豎窯，平均高30ml以上，活性度一般為340~380ml，甚至高達400ml。 3、回轉窯可以直接煅燒10~50mm左右的細粒級石灰石，在一般石灰石礦山產品中占石灰石約占總產量的30~60%，而這部分石灰石其他窯型不能利用。且隨著鋼鐵原料的“精料化”，燒結逐漸以生石灰代替石灰石，細粒級石灰石得不到綜合利用。建設回轉窯生產線不但能充分利用優(yōu)質石灰石礦山資源，且符合石灰工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展方針。 4、在窯尾配置豎式預熱器可充分利用回轉窯內煅燒產生的高溫煙氣，將石灰石從常溫預熱到初始分解溫度狀態(tài)。這不僅能大大提高回轉窯的產量，還能充分降低單位產品熱耗。窯頭處配置豎式冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產品活性度，也便于輸送、儲存。同時還能得到700℃以上的入窯二次風，能有效地提高窯內燒成溫度，降低燃料消耗。 5、高溫煙氣經過熱交換器時，熱交換器在沉降大顆粒的同時使排除的煙氣溫度小于180度，既保護了除塵器的布袋免受大顆粒的沖擊，又有效地降低了除塵器的入口溫度。延長了除塵器布袋的使用壽命提高了整臺設備的運轉效率。且主機設備高效節(jié)能，豎式預熱器、冷卻器壓損小、熱交換效率高，窯能強制陪燒。 回轉式烘干機:http://www.hnhxjq.com/pro122.htm