消防泵,XBD-GDL增壓多級消防泵,立式增壓消防泵,立式多級消防泵簡介： 本單位在原有立式多級泵基礎(chǔ)上根據(jù)消防泵的最新標(biāo)準(zhǔn)要求進行開發(fā)出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產(chǎn)品。該系列泵在性能、結(jié)構(gòu)、材料和配套上均滿足消防泵的要求。 消防泵,XBD-GDL增壓多級消防泵,立式增壓消防泵,立式多級消防泵特點： 采用優(yōu)質(zhì)軸承和優(yōu)質(zhì)電機，使泵運行更為安全可靠、噪聲低、振動��；采用水力平衡軸向力，減少平衡鼓，可使運行更為平穩(wěn)；其軸封有機械密封和填料密封兩種形式；該泵還具有進出口水法蘭管線布置、轉(zhuǎn)速高、重量經(jīng)等特點。 消防泵,XBD-GDL增壓多級消防泵,立式增壓消防泵,立式多級消防泵用途： 適用于各種場合如住宅、賓館、辦公大樓、商業(yè)大樓、工廠、醫(yī)院等處的消防給水。 消防泵,XBD-GDL增壓多級消防泵,立式增壓消防泵,立式多級消防泵使用條件： 1、可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的無腐蝕性介質(zhì)，其固體不溶物不超過0.1%。 2、介質(zhì)溫度：-15℃~120℃。 3、最大工作壓力：XBD型泵：≤2.5MPa,即系統(tǒng)壓力+揚程≤2.5MPa,XBD(I)型泵：≤2.0MPa。 4、環(huán)境溫度不大于40℃，相對濕度小于95%。 消防泵,XBD-GDL增壓多級消防泵,立式增壓消防泵,立式多級消防泵性能范圍： 流量： 5~115L/s 揚程： 20~230m 功率： 3~200KW XBD-GDL增壓多級消防泵.安裝說明 1、安裝時管路重量不不應(yīng)承受在泵上，否則易損環(huán)水泵； 2、泵瑟電機是整體結(jié)構(gòu)，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝時十分方便； 3、安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件； 4、安裝進必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應(yīng)對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能； 5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還 應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在最佳工況下運行，增長水泵的使用壽命； 6、泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能； 7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器； 8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。 XBD-GDL增壓多級消防泵.起動與停車 起動前準(zhǔn)備 1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活； 2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴； 3、如輸送熱液體時，起動前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，以使各部位受熱均勻； 4、應(yīng)先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥�水進入機械密封端面； 5、點動電機，確轉(zhuǎn)向是否正確。 起動與運行 1、全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路門； 2、接通電源，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況； 3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機機械密封泄漏3漏/分，檢查電機、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及 時處理。 停車 1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門； 2、關(guān)閉進口閥門； 3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵； 4、如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。 XBD-GDL增壓多級消防泵維護與保養(yǎng) 運行中的維護和保養(yǎng) 1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣； 2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行； 3、禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行； 4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行； 5、泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外； 6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油； 7、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應(yīng)停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。 機械密封的維護與保養(yǎng) 1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒； 2、嚴(yán)禁機械封在干磨情況下工作； 3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。