切粒機由底座、左右墻板、電動機、傳動裝置、壓料輥、滾刀(切條刀)、甩刀(切粒刀)、篩斗等零部件所組成。左右墻板置于底座上部傳動裝置，壓料輥、滾刀、甩刀裝在墻板中，電機、篩斗裝在底座內(nèi)。 傳動裝置： 由皮帶輪、鏈輪及一系列齒輪所組成，它將電機轉(zhuǎn)動傳遞給壓料輥、滾刀、甩刀及篩斗，以完成各種動作，傳動關(guān)系見傳動系統(tǒng)圖。 滾刀(切條刀)： 由上下二組滾刀組成，其中上滾刀軸承座可在左右板的導槽內(nèi)移動。轉(zhuǎn)動機器上部二個手輪，即可調(diào)整上下滾刀之間的間隙，以適應不同厚度塑料板的切粒。塑料板經(jīng)滾刀軋切成寬度為規(guī)定的塑料條。 甩刀(切粒刀)： 在刀架軸上裝有四把甩刀，在左右墻板之間裝有一把底刀(固定刀)，底刀與甩刀組成一組剪刀，將塑料條剪切成一定規(guī)格的顆粒。甩刀在刀架軸上的位置可由螺釘調(diào)整、緊固，通過它可調(diào)整底刀與甩刀之間的間隙。該間隙必須調(diào)整合格，一般為0.1mm，否則剪切不鋒利，影響塑料顆粒外觀，嚴重時會切不斷塑料條。調(diào)整甩刀刀片時，必須使其與底刀刀刃的間隙均勻一致，調(diào)整合適后緊固螺釘及鎖緊螺母必須鎖緊，以防松脫發(fā)生事故。 壓料輥： 由上下二根壓輥組成，裝于滾刀與甩刀之間。在上壓輥的兩端裝有彈簧和導柱，能沿左右墻板上的滑柱上下移動，以適應不同厚度塑料板的送料，并對其保持一定的壓緊力。它的作用是將從滾刀軋切下來的塑料條送入甩刀剪切。 篩斗： 由曲軸與篩斗組成，通過曲軸連桿帶動篩斗作往復振動，將合格的塑料粒篩入盛裝容器內(nèi)。機器工作過程如下：塑料板由進料口送入，經(jīng)滾刀軋切成塑料條，通過壓料輥送入甩刀，經(jīng)甩刀剪切成一定規(guī)格的顆粒，塑料顆粒經(jīng)篩斗篩選，合格的顆粒篩入盛裝容器內(nèi)，完成了塑料平板的切粒工作。 塑料切粒機操作過程中須注意的事項 1)操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。 如果一開機時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。 2)水溫一般應在50.-60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時最好加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。 3)切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40.-60目。