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密煉造粒機(jī)|江蘇密煉造粒機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
密煉造粒機(jī)|江蘇密煉造粒機(jī)|密煉高填充造粒機(jī) 產(chǎn)品介紹: 密煉機(jī)密煉機(jī):一般由密煉室、兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測(cè)溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等,轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類(lèi)。測(cè)溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,主要用來(lái)測(cè)定混煉過(guò)程中密煉室內(nèi)溫度的變化;加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。 自動(dòng)翻斗提升機(jī): 1、上料電機(jī) 2、限位開(kāi)關(guān)上下限位,滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計(jì),運(yùn)送平穩(wěn)可靠。 3、提升料斗為不銹鋼材質(zhì),每鍋可承運(yùn)料量250kg/鍋。 4、將捏煉機(jī)捏煉后的團(tuán)狀物料輸送至錐雙喂料機(jī)內(nèi)。 5. 提升機(jī)控制系統(tǒng)要移至密煉機(jī)控制旁邊 錐雙喂料機(jī): 1、.交流電機(jī),調(diào)速系統(tǒng)采用變頻調(diào)速器; 2、喂料螺桿:雙螺桿強(qiáng)制下料,氮化鍍鉻處理,表面光潔度高,螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)楫愊蛐D(zhuǎn); 3、喂料體:內(nèi)表面拋光、鍍鉻處理,堅(jiān)固耐用; 4、喂料斗:內(nèi)表面拋光、鍍鉻處理,堅(jiān)固耐用; 5、推拉式,方便清理。錐雙底座與床身連接為螺絲鎖緊 6 .錐雙喂料機(jī)與單螺桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu) 單螺桿 1、減速箱:采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置,設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范,輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo,其他齒輪和軸類(lèi)零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料;齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工,齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88,6級(jí),齒面硬度在HRC-54~62,在空心輸出軸前端配置推力軸承,承受螺桿工作時(shí)的軸向推力,整機(jī)體積小、承載能力高,傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時(shí),請(qǐng)?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320(油品需客戶自行采購(gòu)) 2、螺桿 1)材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級(jí),螺桿外表鍍硬鉻處理; 3) 螺桿芯部采用通水冷卻 3、料筒 1)材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級(jí); 2)螺筒采用水冷卻; 3)筒體上開(kāi)槽,盤(pán)銅管,通冷卻水; 4)螺筒上加防護(hù)罩,不銹鋼材質(zhì); 5) 加熱區(qū)段:采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器 6) 機(jī)頭采用模溫機(jī)加溫 生產(chǎn)PVC-C片材的擠出機(jī)螺桿分段加料段 壓縮段 均化段全長(zhǎng)的10%~25% 全長(zhǎng)的55%~65% 全長(zhǎng)的22%~25%擠出機(jī)螺桿的三個(gè)區(qū)段相對(duì)應(yīng)組成了三個(gè)功能區(qū): 固體輸送、物料塑化、熔體輸送: (1) 固體輸送區(qū)(加料段) 料筒溫度一般控制在100~140℃.若加料溫度控制過(guò)高,會(huì)使固體輸送區(qū)短于加料段長(zhǎng)度,造成產(chǎn)量下降;若加料段溫度過(guò)低,使固體輸送區(qū)延長(zhǎng),減少了塑化區(qū)和熔體輸送區(qū)的長(zhǎng)度,會(huì)引起塑化不良,影響產(chǎn)品質(zhì)量。 (2) 物料塑化區(qū)(熔化段) 其溫度控制在150~160℃.控制該段的真空度是一個(gè)重要的工藝指標(biāo),若真空度較低,會(huì)影響排氣效果,導(dǎo)致管材中存有氣泡,嚴(yán)重降低了管材的機(jī)械性能。為了使物料內(nèi)部的氣體容易逸出,應(yīng)控制物料在該段不能塑化過(guò)度,同時(shí)還要經(jīng)常清理排氣管路以免阻塞。另外在塑化區(qū)提高螺桿轉(zhuǎn)速能提高剪切速率,會(huì)增加剪切熱利于塑化。 (3) 熔體輸送區(qū)(計(jì)量段) 其溫度控制略低一些,一般為150℃左右。在該段提高螺桿轉(zhuǎn)速,減小機(jī)頭阻力及在塑化區(qū)提高壓力都有利于輸送速率的提高,對(duì)于PVC這樣熱敏塑料,不應(yīng)在此段停留時(shí)間過(guò)久也不宜再?gòu)倪@段高剪切作用下取得熱量。 切粒方式: 水拉條、風(fēng)冷磨面熱切、水環(huán)磨面熱切、風(fēng)冷拉條. 電纜料造粒機(jī) http://ywz1188.sm160.com/ 密煉機(jī)擠出機(jī) http://ywz118.st5.com/ 密煉機(jī) http://ywz118.b2b.chemm.cn 填充母料造粒機(jī) http://ywz118.301688.com/

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