外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機通過一個連續(xù)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)鼓，和與轉(zhuǎn)鼓相聯(lián)的分配室，對轉(zhuǎn)鼓過濾面上進行分區(qū)，當(dāng)過濾面運轉(zhuǎn)到其中某一區(qū)域（吸濾區(qū)）時，可進行過濾操作。當(dāng)它轉(zhuǎn)到另一區(qū)域（干燥區(qū)）時，可對濾餅進行干燥。再至其它區(qū)域（洗滌、干燥、卸料、濾布再生區(qū)）時�？上鄳�(yīng)的對濾餅進行洗滌、二次干燥、并通過卸料裝置對濾餅進行卸料。如過濾懸浮液粘度大，需要對濾布進行洗滌，則在卸料后，通過安裝在過濾機兩側(cè)的噴嘴對濾布進行洗滌，然后進入到下一個過濾循環(huán)。轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)一次，即循環(huán)一次。完成過濾、干燥、洗滌、再干燥、卸料和濾布再生等工序。機械運轉(zhuǎn)時，各個區(qū)域同時工作，固而形成連續(xù)過濾。結(jié)構(gòu)： 轉(zhuǎn)鼓真空過濾機主要由轉(zhuǎn)鼓部分、儲槽部分、分配頭部分、動力傳動裝置、濾餅洗滌裝置、攪拌器、刮刀卸料裝置等組成。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機使用特點： 1、適用物料廣泛 對于濃度較低，粒度較小。膠質(zhì)，易堵塞濾布的懸浮液的過濾，并要求濾液澄清度極高的濾液，可選擇預(yù)涂式真空過濾機。 對于懸浮液中固相比重不太大，粒度不太粗，濾餅有些粘的，固相沉降速度每秒鐘不大于12毫米的可選用刮刀或折帶，輥子卸料的過濾機。 2、過濾效率高 根據(jù)物料特性（如濃度、粒度、粘度等）和工藝要求、均可選用相適應(yīng)機型。由于轉(zhuǎn)鼓不斷循環(huán)運動，每轉(zhuǎn)一周，即完成過濾、洗滌、脫水、卸料等工作循環(huán)，從而實行連續(xù)操作，過濾效率高。 3、調(diào)控容易、適應(yīng)性強 通過調(diào)整轉(zhuǎn)鼓速度，濾餅厚度，能使得固液分離過程達到最佳、通過分配頭內(nèi)開閉區(qū)間調(diào)整，可以調(diào)整過濾段、洗滌段、再干燥段的大小，使固液分離過程更符合生產(chǎn)工藝要求。增強適應(yīng)物料的能力。 4、可實現(xiàn)全自動連續(xù)運轉(zhuǎn) 從進料、吸濾、干燥、卸料可連續(xù)操作。無需人員操作，大幅度降低運轉(zhuǎn)費用，并可大大提高生產(chǎn)價值。 5、耐腐蝕性能好 過濾設(shè)備可采用不銹鋼，鈦材，襯膠和塑料網(wǎng)板，能滿足各種腐蝕性的物料。技術(shù)參數(shù)：機型過濾面積（㎡）轉(zhuǎn)鼓規(guī)格 （mm）轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速（r/min) 生產(chǎn)能力t/㎡.h 運行真空度 MPa 主傳動電機功率（kw）攪拌電機功率（kw）外形尺寸（mm）重量（kg）單價（元） GW5 5 Φ1470×1080 0.5—5 0.36-0.72 0.04-0.07 1.5 1.5 2654×2930×1810 3650 GW10 10 Φ1650×2020 0.5—5 2.2 2.2 3862×3150×2087 3570 GW15 15 Φ2400×2900 0.4—4.4 2.2 2 4365×4000×2785 4680 GW20 20 Φ2400×2950 0.4—4.4 2.2 3 4750×4000×2785 5770 GW25 25 Φ2400×3450 0.4—4.4 3 3 5135×4000×2785 6480 GW30 30 Φ2400×4000 0.4—4.4 3 4 6170×4000×2890 7600 GW35 35 Φ3300×4430 0.4—4.4 4 4 5436×5000×3680 9450 GW40 40 Φ3300×4000 0.4—4.4 4 5.5 5966×5000×3680 10050 GW45 45 Φ3300×4430 0.4—4.4 4 5.5 6481×5000×3680 11450 GW50 50 Φ3300×4800 0.4—4.4 4 5.5 6551×5000×3680 11800 GW55 55 Φ3300×5300 0.4—4.4 5.5 7.5 7431×5000×3680 12700 GW60 60 Φ3300×5360 0.4—4.4 5.5 7.5 8011×5000×3680 13300 GW70 70 Φ3300×6860 0.4—4.4 7.5 7.5 9195×5000×3680 15900