二維激光傳感器ZLDS200市場(chǎng)需求 二維激光傳感器應(yīng)用前景：英國(guó)真尚有ZLDS200激光二維掃描傳感器在物體表面翹起的方面有廣闊的應(yīng)用前景。 市場(chǎng)需求： 橡膠制品在生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)過(guò)多次高溫液化來(lái)改變形狀，從而得到最終的產(chǎn)品，而在這個(gè)過(guò)程中，會(huì)由各種情況導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)凹凸不平、厚度不均等問(wèn)題，所以必須在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，在各個(gè)環(huán)節(jié)上都保證質(zhì)量，尤其對(duì)于輪胎制造、膠管制造這樣對(duì)橡膠生產(chǎn)有嚴(yán)格要求的行業(yè)這是必不可少的步驟。 二維激光傳感器生產(chǎn)過(guò)程： 橡膠的待加工原料，典型的如從擠出機(jī)，壓延機(jī)或在輪胎成型過(guò)程中的未加工或未硫化的材料，通常還是熱而且粘的，具有黑色光澤表面，同時(shí)釋放出煙霧。針對(duì)這樣的特殊環(huán)節(jié)，ZLDS200二維激光傳感器需要將激光強(qiáng)度和功率提高，以克服黑色光澤表面和煙霧的影響。 典型的輪胎生產(chǎn)過(guò)程包括：密煉工序，膠部件準(zhǔn)備工序（擠出，壓延，膠圈成型，簾布裁斷，貼三角膠條，帶束層成型），輪胎成型工序，硫化工序，最終檢驗(yàn)工序，輪胎測(cè)試；其中需要嚴(yán)格檢測(cè)的步驟有以下幾個(gè)： 1、擠出 主要將原材料通過(guò)一定比例混合后高溫融解再擠出定型，在輪胎制造中生產(chǎn)出輪胎各個(gè)部件。這個(gè)過(guò)程需利用ZLDS200二維激光傳感器擠出的產(chǎn)品規(guī)格是否符合要求，這樣在后期生產(chǎn)拼接過(guò)程中就不會(huì)出現(xiàn)縫隙或不平整。 測(cè)量原理：上下同步在線(xiàn)對(duì)射，在電腦上實(shí)時(shí)觀(guān)察擠出部件的輪廊，類(lèi)似ZLDS100的對(duì)射測(cè)厚。由于某些部件的寬度很大，需要的傳感器較多，必須實(shí)現(xiàn)傳感器同步測(cè)量，由同一外部信號(hào)進(jìn)行測(cè)量控制，保證測(cè)量結(jié)果就是部件實(shí)際輪廓。 技術(shù)指標(biāo)：Z軸起始距離：275mm，Z軸量程：275mm，Z軸精度：0.3mm X軸起始寬度：175mm，X軸量程：300mm，X軸精度：0.3mm 2、胎圈成型 鋼絲掛膠硫化后，要確保膠料和鋼絲能夠緊密的貼合到一起，主要通過(guò)檢測(cè)胎圈厚度來(lái)確定膠料和鋼絲貼合的緊密度，并保證其厚度不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)上下限，可以利用ZLDS100組成的測(cè) 檢測(cè)擠出原料 厚系統(tǒng)來(lái)測(cè)。 測(cè)量原理：ZLDS100對(duì)射測(cè)厚，可進(jìn)行多點(diǎn)同步測(cè)量，由于胎圈表面有一定弧度，且主要檢測(cè)胎圈整體的厚度是否超標(biāo)，所以不建議使用掃描檢測(cè)的方法。 技術(shù)指標(biāo)：起始距離：200mm，量程：25mm，精度：0.1m 3、簾布截?cái)?在這個(gè)工序里，簾布將被裁斷成適用的寬度并接好接頭。簾布的寬度和角度的變化主要取決于輪胎的規(guī)格以及輪胎結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求。簾布截?cái)鄷r(shí)需要精確保證長(zhǎng)度，使其剛好能夠達(dá)到要求，此時(shí)可用ZLS-Pc進(jìn)行測(cè)長(zhǎng)，控制簾布的截?cái)鄷r(shí)間。 測(cè)量原理：、與測(cè)量布匹長(zhǎng)度控制機(jī)器裁剪一樣，利用計(jì)數(shù)器確定Pc測(cè)量到的長(zhǎng)度，長(zhǎng)度到達(dá)規(guī)定值時(shí)觸發(fā)切割系統(tǒng)進(jìn)行切割 技術(shù)指標(biāo)：起始距離：180mm，精度：1%，重復(fù)性：0.2% 4、貼三角膠 在擠出階段成型的三角膠，由人手工貼合到胎圈上。由于是人工操作，誤差相對(duì)會(huì)比較大，并且這個(gè)部分對(duì)于輪胎的性能來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，所以一定要保證其貼合程度，由ZLDS200通過(guò)檢查其斷面輪廓可以實(shí)現(xiàn)。 測(cè)量原理：通過(guò)ZLDS200掃描貼完之后的平整度，保證沒(méi)有凸起或者凹陷。 技術(shù)指標(biāo)：Z軸起始距離：275mm，Z軸量程：275mm，Z軸精度：0.3mm X軸起始寬度：175mm，X軸量程：300mm，X軸精度：0.3mm 5、輪胎成型 將所有半成品組裝成生胎（即未硫化），要對(duì)生胎進(jìn)行全面檢測(cè)，此時(shí)利用3臺(tái)ZLDS200組成輪胎掃描系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量。 測(cè)量原理：分別在9點(diǎn)、12點(diǎn)、3點(diǎn)方位安裝ZLDS200，使其測(cè)量光的有效部分完全覆蓋輪胎的3個(gè)面， 技術(shù)指標(biāo)：Z軸起始距離：275mm，Z軸量程：275mm，Z軸精度：0.3mm X軸起始寬度：175mm，X軸量程：300mm，X軸精度：0.3mm 輪胎斷面輪廓掃描 6、硫化 將生胎硫化后，再重復(fù)檢測(cè)生胎的過(guò)程，確保質(zhì)量 7、測(cè)試 對(duì)成品進(jìn)行測(cè)試，通過(guò)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)后再重新進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)方法同生胎檢測(cè)。 輪胎結(jié)構(gòu) 詳情請(qǐng)?jiān)L問(wèn)： http://www.51sensors.com/prod_detail_949.html http://www.51sensors.com 英國(guó)真尚有集團(tuán) 深圳市真尚有科技有限公司 電話(huà)：0755 - 26528100 / 26528011/26528012 傳真：0755-26528210/26435640