一、主要用途： 該干燥箱廣泛應用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工等行業(yè)作低溫干燥之用，具有干燥物品速度快、污染小，不會對被干燥物的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞。 二、工作原理及特點： 所謂真空干燥就是將被干燥的物料處于真空條件下進行的加熱干燥，它是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快了干燥速度，能在較低溫度下，得到較高的干燥速率，熱量利用充分，干燥過程中無任何不純物混入。 三、技術(shù)要求及說明： 1、該箱內(nèi)外形尺寸為：門面寬1460mmx深1610mmx高1720mm,外表板材為304-2B不銹鋼板，板厚&se;1.5mm和&se;2mm，為復膜亞光板。 2、工作室尺寸為：門面寬1220mmx深1400mmx高1270mm，內(nèi)表板材為304-2B不銹鋼板，板厚&se;8mm，表面打磨、拋光處理。 3、保溫層厚80mm，保溫材料硅酸鋁耐火纖維棉，內(nèi)襯加強筋為80#-10#槽鋼，成井字型制作。 4、箱體內(nèi)頂部為半橢圓形制作，四方角為圓弧角過渡，加熱時使箱體內(nèi)溫度流暢、均勻，從而改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤不易干的缺陷，同時，便于物料烘干時產(chǎn)生的水汽珠順兩側(cè)面流入箱體底部，經(jīng)排污口排出箱外。從而是開門時沒有冷凝水外溢。 5、由于抽真空時，會出現(xiàn)部分回水現(xiàn)象，影響了被干燥物料的質(zhì)量，制作時在抽真空接管下口處放置一只不銹鋼托水盤，使真空回水不易滴入裝有物料的烘盤內(nèi)。提高了干燥物料的質(zhì)量和速度。 6、烘盤與散熱盤管之間留有8-10mm間隔距離，制作成軌道式。從而改變了物料在干燥過程中，烘盤底部與散熱盤管接觸處容易出現(xiàn)物料被烘焦的現(xiàn)象。 7、配置烘盤32只，烘盤尺寸為：460x640x45（mm），烘盤材料為304-2B不銹鋼板。 8、箱內(nèi)底板外口靠門處焊接一道高度在20-30mm間的擋水條，箱門打開后，箱體內(nèi)底部積水不易流出，使積水從放水口處強制流出，從而保證了操作間內(nèi)地面清潔衛(wèi)生。 9、箱內(nèi)烘架材料為1Cri9Ti不銹鋼管，從上至下為S型盤管制作，主管為ф22x2、ф25x2，輔管為ф32x3，烘架底部裝置4只不銹鋼小輪，能在軌道上活動自如，烘架蒸汽進口與箱體連接處均裝有快速接頭。 10、配置一臺不銹鋼牽引烘車，便于烘架進出自如，易清洗，省時、省力，降低了勞動強度，提高安全系數(shù)。 11、該箱配置真空表、溫度表各1只，并配置視鏡3個，門面2個，后背1個，便于觀察箱內(nèi)物料被干燥時的情況和過程，底部有排污口裝置。 12、配置一只不銹鋼拉鉤，門打開后，便于箱內(nèi)最里層烘盤進出方便，易操作。 13、門壓緊、門鉸鏈均為1Cri9Ti不銹鋼材料，為精加工制作，門密封為蘑菇型食用硅橡膠條，保溫性能優(yōu)良。 14、根據(jù)需方要求，可另設控制背包一臺，溫度自動控制，可調(diào)節(jié)。 四、主要技術(shù)參數(shù)： 1、干燥箱內(nèi)尺寸（mm）：1200x1500x1460 2、干燥箱外尺寸（mm）：1590x1750x2060 3、烘架層數(shù)（層）：8 4、層間距離（mm）：122 5、烘盤尺寸（mm）：460x640x45 6、烘盤數(shù)（只）：32 7、烘箱管內(nèi)使用壓力（Mpa）：≤0.784 （8kg/cm2） 8、烘架使用溫度（℃）：35-120 9、箱內(nèi)空載真空度（Mpa）：≤0.098 10、干燥箱重量（kg）：2500