金屬彩石瓦自動生產線基本參數及使用說明書 彩石瓦自動生產線是我公司技術人員采用先進的生產工藝以氣，電，機械為一體，自主研發(fā)的金屬彩石瓦專用設備。工作流程采用變頻無極調速，噴膠，覆沙，烘干一次性完成。本設備在長期運轉的基礎上經過多次的試驗改進，具有高效，節(jié)能，穩(wěn)定，簡單易操作等特點。我公司本著以技術進步為先導，一精湛工藝為手段，以精品設備為目標，不斷的追求創(chuàng)新，把我們的設備及各種模具做到精益求精。我公司生產的所有設備及模具均為客戶提供策劃方案。技術服務到貴公司，為客戶提供一條龍服務。 我公司最新研制了性能優(yōu)越的彩石瓦自動生產線【KES-1650】已應用于北京，上海，浙江，山東，石家莊，尼日利亞，印尼，加納，沙特等國內外。本生產線適用于1000MM-1500MM長，400MM-500MM寬的各種瓦型，還可以定做適用于不同尺寸瓦型的生產線及各種模具�！究啥ㄗ鋈細猓�燃煤，燃油】 本設備分噴膠布沙段，初次烘干段，面膠段和二次烘干段共68米，通過滾子鏈往復輸送。 噴膠布沙段；主體是有160*型鋼焊接而成 長4000MM 寬1650MM 高2000MM 技術參數；電源380V/50HZ 總功率5.5KW 生產速度4-10S/片，由變頻器通過 PLC無極調速自動控制。噴膠有氣動無氣噴涂機打入自動噴，再由750W步進電機帶動自動噴往復自動噴涂。 彩沙是由蓄沙箱通過進料口自動開啟流入攪籠，再攪進提升機提入布沙箱由PLC控制電磁閥自動開關循環(huán)使用。 初次烘干段；主體由160*型鋼方管焊接而成，保溫有1.5MM冷板折彎成型內用140*高密度保溫棉填充，再由0.5MM不銹鋼板【201】覆蓋。 長6000MM/節(jié) 共10節(jié)60米【包括二次烘干】 寬1650MM 高1500MM 技術參數；電源380V/50HZ 總功率170KW【包括二次烘干】輸送變頻電機4KW 2臺有變頻器通過PLC無極調速自動控制，烘干隧道加熱是由紅外線加熱管1.5KW/108根安裝組成，有溫控儀【0度-160度】自動控制溫度。 面膠段；主體由160*型鋼焊接而成 長2000MM 寬1650MM 高2000MM 技術參數；電源380V/50HZ 總功率1.5KW 有變頻器、PLC無極調速自動控制，面膠有氣動無氣噴涂機打入自動噴，再由750W步進電機帶動自動噴往復自動噴涂。 彩石瓦生產線輔助設備；氣動無氣噴涂機2臺，自動噴4把。2把，高壓軟管20米，噴涂機易損件【附帶】 壓力濾膠罐一個，容積2000公斤【附帶】 斗式提升機一臺【附帶】 顯示屏電控柜2個具有自動故障報警功能【附帶】 數顯自動控溫電箱10個【附帶】 2.0活塞式空壓機一臺【附帶】 0.6立方儲氣罐一個【附帶】 設備外用電源線若干【附帶】 我公司負責安裝調試，期間需貴公司派輔助工作人員3-5名接受培訓，一般需要10個工作日安裝調試完成，如輔助設備非本公司生產只予負責安裝調試。輔助設備包括校平、分條、剪板一體機；1.6米剪板機；315噸液壓機；63噸沖床；2.5米折彎機和所有配套模具。我公司售出所有設備和模具質保期一年，質保期內非人為損壞免費維修【易損件除外】。我公司技術人員在安裝調試期間對方公司有義務提供食宿以及人身安全，如不予提供按1人/天150元收取費用。 安裝完成以后貴公司工作人員要詳細了解本設備有關結構、傳動原理、技術數據與光電控制。每次開機前必須要檢查電源、潤滑、緊固件是否松動等情況，確認無誤后才可以合閘運轉，如有故障必須由專業(yè)技術人員檢查維修。 1 每天上班前固定兩名工作人員【必須有責任心】提前上班半小時，檢查各運轉部位是否通順、潤滑點是否加油。緊固件是否松動等情況。 2 準備彩砂、膠、半成品瓦片，上沙時注意攪龍和提升機要配合好，先打開提升機，后打開攪龍。不能使提升機過載提升，過載時先關閉攪龍。 3手動調試自動噴【先用水沖洗一下】至噴膠正常，手動調試步進電機運轉是否正常，各個電磁閥和限位開關是否正常。 4正常運轉后必須有一人觀察噴膠、布沙情況，有問題及時發(fā)現維修。正常運轉中不準斷膠、斷沙。觀察各運轉部位是否通順；試探電機、軸承是否過熱，發(fā)現問題及時維修。 5 工作停止后及時沖洗，檢查保養(yǎng)。