木屑顆粒機(jī)的特點(diǎn) ：
大家在選擇木屑顆粒機(jī)時(shí)，往往不知道如何選擇，也不懂的什么結(jié)構(gòu)的顆
粒機(jī)適合，究竟要選擇用哪一種設(shè)備來(lái)制造生物質(zhì)燃料顆粒呢？我們來(lái)分析一下木屑顆粒機(jī)特點(diǎn)：

模具平放的，口向上，由上到下直接進(jìn)入制粒模具里。鋸末的比重很輕，直上直下的，鋸末進(jìn)入后由壓輪旋轉(zhuǎn)甩到四周，均勻壓制顆粒。立式環(huán)模木屑顆粒機(jī)是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風(fēng)冷布袋除塵，自動(dòng)加油。木屑顆粒機(jī)是堅(jiān)放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的大軸承不承受任何壓力，不容易壞，壽命長(zhǎng)。

采用很厚的鋼板，極大的增加了機(jī)器的自重，從而使機(jī)器更加穩(wěn)定. 外表采用烤漆，增加了機(jī)器的防腐蝕能力，這樣還更增加了機(jī)器的審美. 磨刀盤里有切刀，可隨時(shí)調(diào)節(jié)長(zhǎng)短，從而使顆粒的長(zhǎng)短也可以隨時(shí)調(diào)節(jié)。壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻。磨具立式靜止安裝，易于固定，機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)。采用高精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。主軸和連體空心軸采用德國(guó)進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運(yùn)行提供更有力支撐。傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國(guó)進(jìn)口耐磨耐溫FU橡膠油封，且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑。確保軸承充分潤(rùn)滑，運(yùn)行更安全可靠。顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無(wú)聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行更安全。環(huán)模采用高標(biāo)號(hào)不銹高鎳鋼精工制造，獨(dú)特的壓縮比設(shè)計(jì)合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長(zhǎng)，最大限度降低了生產(chǎn)成本。

正在為客戶試機(jī)

生產(chǎn)線

ＨＹ環(huán)模木屑顆粒機(jī)系列，是我單位精心研制的國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的定型專利產(chǎn)品，它吸取了國(guó)內(nèi)外顆粒機(jī)精華，心臟部件為二層模具裝配，結(jié)構(gòu)獨(dú)特；且壓輪采用高合金耐磨材料精制而成；傳動(dòng)結(jié)構(gòu)油脂自動(dòng)過(guò)濾，潤(rùn)滑到位，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外環(huán)模制粒垂直進(jìn)料的空白，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。
ＨＹ環(huán)模木屑顆粒機(jī)可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒；采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術(shù)，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。新一代木屑顆粒機(jī)產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機(jī)器抗疲勞性強(qiáng)，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)耐用；整機(jī)采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)連軸傳動(dòng)裝置，關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國(guó)真空爐熱處理，使用壽命延長(zhǎng)5-7倍。