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LY板框壓力式濾油機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
LY板框壓力式濾油機(jī) 一、板框?yàn)V油機(jī)簡(jiǎn)介: ly板框壓力式濾油機(jī)專為電廠、電站、工礦企業(yè)的變電所(室)潤(rùn)滑油庫、拖拉機(jī)戰(zhàn)、石油、化工、冶金、國防工業(yè)等單位,用來過濾變壓器油、透平油、航空液壓油及其它液體油液中的水分和雜質(zhì)。因受齒輪結(jié)構(gòu)的限制,對(duì)汽油、煤油等無潤(rùn)滑性的油類,根據(jù)用戶需要可選特殊材料及配用特種電機(jī)也可。當(dāng)油中水分過多時(shí),應(yīng)該先將油加熱,使水分蒸發(fā)一部分之后再過濾,如油很臟,需經(jīng)其它處理后再過濾。 該濾油機(jī)由過 二、過濾原理: 濾床,油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或?yàn)V布,憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個(gè)單獨(dú)的過濾室,被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙引起過濾作用。 三、性能特點(diǎn): 1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作簡(jiǎn)易 2.運(yùn)行成本低 3.不受場(chǎng)地限制 型號(hào) LY-50 LY-100 LY-150 LY-200 LY-250 LY-300 濾油能力 L/min >50 >100 >150 >200 >250 >300 工作壓力 Mpa 0-0.33 過濾面積 ㎡ 0.7 1.3 1.89 2.46 2.89 3.18 板框尺寸 mm 180x180 280x280 濾紙尺寸 mm 200x185 296x296 壓緊方式 濾框數(shù)量 濾框數(shù)量 手動(dòng)螺旋壓緊 12 14 18 22 24 30 13 15 19 23 25 31 進(jìn)油口直徑 mm 32 42 42 42 48 48 出油口直徑 mm 32 42 42 42 48 48 外形 長(zhǎng) 850 900 1140 1290 1350 1450 寬 480 540 高 650 740 重量 kg 126 200 330 420 480 520 四、板框?yàn)V油機(jī)的操作說明 1、調(diào)整及試車 a)濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位置應(yīng)是,貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙,然后放置濾板,再后濾板、濾框……交替順序安放,板與框之間各夾放濾紙兩 張。濾板、濾框一側(cè)為三角形支撐耳,另一側(cè)為圓弧形支撐耳,用以支撐于兩根支承桿(板)上。 b)接電源時(shí)整機(jī)應(yīng)接地。應(yīng)檢查各連接部分無松動(dòng)現(xiàn)象。用手正、反盤動(dòng)三、四轉(zhuǎn),看足否有卡阻現(xiàn)象,一切正常后,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)查看油泵旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向一致,不得反向。 c)濾油機(jī)的進(jìn)出油口通過膠管與貯油器連接,并將所有控制閥門全部打開,關(guān)閉回油閥和放油嘴,準(zhǔn)備就緒,方可開車。 d)運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘后,壓力表指針在0.25Mpa左右時(shí)則為正常,如指針大于0.5MPa時(shí),應(yīng)停車檢查故障,排除后再啟動(dòng)。 2、操作規(guī)程 a)操作者必須熟悉本機(jī)性能及調(diào)試方法。 b)清洗管道系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)腔。 c)機(jī)器啟動(dòng)后,應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,一旦發(fā)生機(jī)器異常,應(yīng)立即停機(jī),排除故障后再開機(jī)。 d)根據(jù)濾油容量,待循環(huán)過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗(yàn),直至合格為止。 e)工作一定時(shí)間后,壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始?jí)毫ο陆,系統(tǒng)濾紙擊破或?yàn)V紙吸收大量的水份毛細(xì)孔擴(kuò)張,這兩者都已失去過濾能力。 f)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好,并用鉛印加封,不得隨意拆卸。如確有必要進(jìn)行調(diào)整時(shí),須試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。 g)工作時(shí)應(yīng)注意油標(biāo),如油盤內(nèi)存油過多時(shí),可開啟回油閥,將油盤內(nèi)存油放凈,再關(guān)閉回油閥。 h)當(dāng)油內(nèi)水份過多時(shí),應(yīng)將油液加溫,使水份蒸發(fā)一部分,待冷卻至室溫時(shí)再進(jìn)行過濾。 i)過濾結(jié)束,應(yīng)清理機(jī)器,涂上防銹油,放在干燥通風(fēng)之處。 3、機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng) a)所有密封表面,不用時(shí)應(yīng)涂上防銹油,防止密封表面銹蝕(如濾板、濾框、止推板、壓緊板等)。 b)濾網(wǎng)、梯形螺桿等清洗干凈,涂防銹油。 c)所有管道接頭,應(yīng)包扎封口,防止異物進(jìn)入管道系統(tǒng)。 d)機(jī)器在移動(dòng)過程中,防止撞擊、翻倒,以免損傷機(jī)器和降低機(jī)器工作性能。 e)產(chǎn)品不應(yīng)露天存放,以免風(fēng)吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾,如條件限制不得已時(shí)須采取防雨措施。 4、使用限制 本機(jī)在下列情況下禁止使用: a)海拔高度超過1000米。 b)周圍介質(zhì)溫度高于+40℃低于-10℃。 c)空氣相對(duì)濕度大于85%。 d)有防爆要求場(chǎng)合,須選用帶防爆電動(dòng)機(jī)的濾油機(jī)。 e)無防雨設(shè)施或充滿水蒸氣的環(huán)境。 f)過濾汽油、煤油和含酸、堿成分的揮發(fā)性液體。 5、簡(jiǎn)易故障的排除方法 故障原 因 排除方法 1.油路系統(tǒng)連接處漏油 擰緊螺帽或更換密封墊片 2.濾油量不足 1.清洗濾油器 2.檢查濾板及濾框的同一凸耳是否置于一邊,且與前壓板凸耳相同 3.濾紙的兩孔是否對(duì)準(zhǔn)濾板的兩孔 3.安全閥漏氣壓力上不去 1.調(diào)整彈簧壓力至安全閥開啟壓力 2.將安全閥清洗后用金剛砂研磨 4.濾油機(jī)不能啟動(dòng) 1.保險(xiǎn)絲燒斷應(yīng)更換 2.插頭接觸不良檢查后予以檢修
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