水泥發(fā)泡保溫板切割鋸設備 水泥發(fā)泡保溫板設備又稱為泡沫混凝土保溫板設備，是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)線設備，主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)，經(jīng)科學配方制成的閉孔型硬質(zhì)保溫板，其產(chǎn)品最突出的優(yōu)勢是防火和保溫。 水泥發(fā)泡保溫板設備從自動化程度上分為半自動水泥發(fā)泡保溫板設備和全自動水泥發(fā)泡保溫板設備。 水泥發(fā)泡保溫板設備分為半自動設備和全自動設備。 半自動水泥發(fā)泡保溫板設備日產(chǎn)量在100立方左右，全自動水泥發(fā)泡保溫板設備日產(chǎn)量200立方~300立方。國內(nèi)部分機械化程度較高的廠家8小時班產(chǎn)可達50立方-300立方。 人工 半自動設備生產(chǎn)線12~18人,全自動設備生產(chǎn)線6~8人即可實現(xiàn)生產(chǎn)，能夠降低工人的同時提高了產(chǎn)量。 使用場地 所需的生產(chǎn)場地在1000.2000平方米 水泥發(fā)泡保溫板設備的工藝流程： 1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘； 2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘； 3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘； 4、初期養(yǎng)護：注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護； 5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模； 6、切割：具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割片進行； 7、成品養(yǎng)護：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護齡期應不低于7天 水泥發(fā)泡保溫板設備產(chǎn)品的優(yōu)勢： 1、防火優(yōu)勢。保溫板以水泥和粉煤灰為主要原料，屬無機材料，本身具備不然的特性，可達A1級防火標準，可完全滿足任何建筑的防火要求。亦不會散發(fā)有味氣體，屬安全環(huán)保節(jié)能材料。 2、耐久優(yōu)勢。水泥發(fā)泡保溫板具備耐久優(yōu)勢，可與建筑同壽命，一次保溫施工，則可使建筑終身保溫，免除了多次保溫施工的困擾。 3、隔聲優(yōu)勢：保溫板是一種封閉微孔結構，呈現(xiàn)1~2mm的多孔結構，且閉孔率可達95%以上，因此成為優(yōu)異的隔聲材料。 4、無味無害優(yōu)勢。發(fā)泡水泥保溫板以無機材料為主體，生產(chǎn)時無有害物質(zhì)產(chǎn)生，生產(chǎn)現(xiàn)場無任何異味。它在使用過程中，不會產(chǎn)生分解物，綠色環(huán)保。 5、不大量消耗石油資源的優(yōu)勢。保溫板的主要原料為水泥、粉煤灰，水泥生產(chǎn)能耗低，粉煤灰屬廢物利用。 6、導熱系數(shù)低。研制的無機防火保溫板采用特殊配方，使閉孔率達到95%以上，且發(fā)泡均勻，泡壁光滑，阻止空氣流通，使導熱系數(shù)低至0.042w/m·k，保溫效果遠遠高于行業(yè)水準。 7、容重低。市場上無機防火保溫板普遍存在容重高的問題，容重約為180~280kg/m3，運用先進配方技術，可生產(chǎn)出容重達100~200kg/m3的無機防火保溫板。減輕了建筑物負荷。