LNG儲(chǔ)罐是可以多次重復(fù)充裝的低溫絕熱壓力容器。該儲(chǔ)罐氣密性高、熱傳導(dǎo)率低、絕熱性能好、蒸發(fā)損失小、使用壽命長(zhǎng)。已形成規(guī)模化，流水線生產(chǎn)。 技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 1. 獨(dú)特的內(nèi)外膽支撐連接，結(jié)構(gòu)更為可靠。 2. 采用雙層真空粉末絕熱，熱傳導(dǎo)率低。 3. 采用負(fù)壓法填充珠光砂，使真空夾層的珠光砂嚴(yán)密均勻。 4. 內(nèi)膽采用氦質(zhì)譜檢漏，保證氣密性。 5. 質(zhì)保體系完備，制造工藝完善。 6. 產(chǎn)品規(guī)格齊全，可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)非標(biāo)規(guī)格 LNG氣化站儲(chǔ)罐的使用 LNG氣化站儲(chǔ)罐的正常使用前應(yīng)檢查各閥門是否處于以下狀態(tài)： 所有與安全閥進(jìn)口相連的閥門為常開閥門，安全閥旁通管路中閥門為常閉閥門； 所有壓力表和壓力變送器前的閥門均為常開閥門； 所有液位計(jì)和液位變送器前閥門為常開狀態(tài)，液位平衡閥處于關(guān)閉狀態(tài)； 貯槽根部閥門均處于常開狀態(tài)，三通閥手柄打向一邊，使安全閥處于一開一備狀態(tài)； 自動(dòng)升壓閥和自動(dòng)降壓閥前后閥門均保持常開狀態(tài)，對(duì)應(yīng)旁通閥保持常閉狀態(tài)；或者自動(dòng)升壓閥和自動(dòng)降壓閥前后閥門均保持常閉狀態(tài)，對(duì)應(yīng)旁通閥保持常開狀態(tài)； 主調(diào)壓器和BOG調(diào)壓器前后閥門均保持常開狀態(tài)，對(duì)應(yīng)旁通閥保持常閉狀態(tài)； 流量計(jì)前后閥門均保持常開狀態(tài)，旁通閥處于常閉狀態(tài)； 所有預(yù)留口前閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。 以上各相關(guān)閥門處于上述狀態(tài)時(shí)，方可按使用目的及要求，開始正常工作。 LNG氣化站儲(chǔ)罐壓力調(diào)節(jié) 提高儲(chǔ)罐壓力：儲(chǔ)罐氣相壓力的提高可通過自增壓蒸發(fā)器使液體氣化后的氣體返回儲(chǔ)罐，使罐內(nèi)壓力保持一定，并通過調(diào)節(jié)增壓管路上的增壓調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力。 降低儲(chǔ)罐壓力 打開BOG手動(dòng)降壓閥，使儲(chǔ)罐內(nèi)氣相壓力降低到降壓調(diào)節(jié)閥新設(shè)定的壓力后，關(guān)閉BOG手動(dòng)降壓閥。 LNG儲(chǔ)罐專業(yè)生產(chǎn)廠家 LNG儲(chǔ)罐維護(hù)保養(yǎng)常識(shí) (1) 天然氣運(yùn)行工應(yīng)熟悉LNG儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)、原理，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行液化天然氣作業(yè)。 (2) 液化天然氣運(yùn)行工應(yīng)熟悉LNG儲(chǔ)罐的附件的性能、原理，掌握其一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。 (3) LNG儲(chǔ)罐外筒為外壓真空容器，嚴(yán)禁在負(fù)壓下進(jìn)行焊接作業(yè)。 (4) 經(jīng)常檢查L(zhǎng)NG儲(chǔ)罐外簡(jiǎn)體，觀察有無結(jié)水結(jié)霜現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有結(jié)水結(jié)霜時(shí)，要及時(shí)與制造廠聯(lián)系，查明原因立即處理。 (5) 經(jīng)常檢查儲(chǔ)罐的連接管道、閥門等，觀察有無結(jié)霜現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。 (6) 經(jīng)常檢查儲(chǔ)罐的壓力表、壓力變送器、液位計(jì)、液位變送器，看指示是否正常。 (7) 經(jīng)常檢查連接閥門的密封性能及開關(guān)動(dòng)作，保證工作正常。 (8) 按規(guī)定定期對(duì)安全閥、天然氣報(bào)警器、壓力表、壓力變送器、液位計(jì)、液位變送器進(jìn)行效驗(yàn)，保證工作正常。 (9) 定期對(duì)LNG儲(chǔ)罐外簡(jiǎn)體進(jìn)行防腐和對(duì)儲(chǔ)罐的壓力表、液位計(jì)進(jìn)行外觀清潔維護(hù)。 (10) 定期對(duì)儲(chǔ)罐的壓力、液位控制儀器的控制三通閥等易銹蝕部位進(jìn)行除銹防腐。 (11) 每半年對(duì)儲(chǔ)罐的真空度進(jìn)行檢測(cè)，掌握儲(chǔ)罐的工作情況。 7. 罐及附屬設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 (1) 運(yùn)行工應(yīng)熟悉儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)、工作原理，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。 (2) 運(yùn)行工應(yīng)熟悉儲(chǔ)罐連接管道走向和管道工藝流程，掌握其配套設(shè)施的正確使用方法和與儲(chǔ)罐的對(duì)應(yīng)關(guān)系。 (3) 每日檢查BOG儲(chǔ)罐及連接管道的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 (4) 每日檢查BOG儲(chǔ)罐的安全附件，如壓力表的運(yùn)行情況，觀察壓力表顯示是否正常。 (5) 每日檢查閥門及連接法蘭的密封性能，保證無泄漏，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)處理。 (6) 規(guī)定每年對(duì)BOG儲(chǔ)罐的壓力表及安全閥校驗(yàn)一次，保證其工作正常。 (7) 規(guī)定至少每6年對(duì)儲(chǔ)罐全面檢驗(yàn)一次，保證運(yùn)行正常。 (8) 每年對(duì)儲(chǔ)罐及爬梯平臺(tái)進(jìn)行防腐，保證漆面光滑。 (9) 按規(guī)定對(duì)LNG儲(chǔ)罐的連接管道、閥門、法蘭、螺栓等進(jìn)行防腐，保證管道表面漆無脫落、閥門無卡澀、法蘭和螺栓無銹蝕。