關(guān)于核電廠SOP規(guī)程安注安噴操作界面優(yōu)化的探索
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狀態(tài)導(dǎo)向法事故規(guī)程（以下簡(jiǎn)稱SOP規(guī)程）的數(shù)字化實(shí)現(xiàn)是先進(jìn)控制室人機(jī)界面設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)具有開創(chuàng)性的設(shè)計(jì)工作，通過在嶺澳二期的成功實(shí)踐，現(xiàn)已推廣到所有CPRIOOO項(xiàng)目中，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和安全效益。
但是，當(dāng)前的SOP規(guī)程操作界面在應(yīng)對(duì)核電站常見的如安注和安噴等專設(shè)安全設(shè)施動(dòng)作控制方面，仍存在自動(dòng)動(dòng)作確認(rèn)復(fù)雜、需反復(fù)調(diào)用鏈接畫面等不足。通過縮短安注和安噴規(guī)程操作時(shí)間，可以顯著減少規(guī)程執(zhí)行過程中穩(wěn)壓器安全閥的動(dòng)作次數(shù)，進(jìn)一步保障核電廠縱深防御的第二道和第三道安全屏障，有效地提升核電廠運(yùn)行的安全性。
1 原操作界面的不足分析
安注和安噴規(guī)程操作界面內(nèi)容主要分為三類：數(shù)字化操作規(guī)程、少量硬盤臺(tái)操作規(guī)程和動(dòng)態(tài)設(shè)備。原方案將數(shù)字化操作規(guī)程和少量硬盤臺(tái)操作規(guī)程混合布置在數(shù)字化規(guī)程界面中，將動(dòng)態(tài)設(shè)備顯示信息布置在專用的規(guī)程配套畫面中。原方案存在的不足有：執(zhí)行規(guī)程操作時(shí)，少量硬盤臺(tái)操作規(guī)程需要前往硬盤臺(tái)操作，存在操縱員誤操作的風(fēng)險(xiǎn)；執(zhí)行數(shù)字化規(guī)程操作
時(shí)，由于設(shè)備狀態(tài)反饋信息在規(guī)程配套畫面中，需要在數(shù)字化規(guī)程界面和配套畫面之間來回調(diào)用，增加了人因失誤概率，延長(zhǎng)了操作時(shí)間。
安注和安噴規(guī)程操作時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)帶來一系列風(fēng)險(xiǎn)，具體分析如下。
(1)在主蒸汽管道安全殼內(nèi)破口事故工況下，由于安全殼內(nèi)壓力過快上漲，安注和安噴都會(huì)啟動(dòng)。若此種事故安注確認(rèn)花費(fèi)時(shí)間過多，延誤安注停運(yùn)，會(huì)導(dǎo)致穩(wěn)壓器安全閥頻繁動(dòng)作，危及第二道屏障的完整性。
(2)在誤安噴事故工況下，安噴的停運(yùn)時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使得RX廠房設(shè)備過度噴淋，從而影響到RX廠房設(shè)備的可用性。安噴信號(hào)同時(shí)產(chǎn)生CIB信號(hào)，使CIB相關(guān)閥門關(guān)閉：SAR432VA關(guān)閉導(dǎo)致核島失去壓縮空氣，氣動(dòng)閥無法遠(yuǎn)控操作；RRI公共環(huán)路RRI041/058/040/059VN關(guān)閉，導(dǎo)致RRI公共設(shè)備失去冷卻；主泵熱屏失去冷卻水，影響主泵第一道軸封的完整性。
(3)核電廠安全分析報(bào)告第六章關(guān)于誤安噴對(duì)第三道屏障完整性影響有如下描述：在安全殼設(shè)計(jì)時(shí)，考慮到安全殼內(nèi)不能過度負(fù)壓，負(fù)壓設(shè)計(jì)選取25 kPa標(biāo)準(zhǔn)，而誤安噴情況下10 min后安全殼負(fù)壓可能達(dá)到22 kPa，所以在10 min內(nèi)應(yīng)盡快停運(yùn)誤安噴，及時(shí)減少安全殼負(fù)壓所承受的應(yīng)力，確保第三道屏障完整性。
2操作界面優(yōu)化研究
針對(duì)原規(guī)程界面的不足，優(yōu)化人機(jī)界面組織方式，將三類人機(jī)界面內(nèi)容進(jìn)行合理分配，將少量硬盤臺(tái)操作規(guī)程從數(shù)字化規(guī)程操作單中刪除，遷移至紙質(zhì)主程序規(guī)程，操縱員攜帶紙質(zhì)主程序前往硬盤臺(tái)操作。
原規(guī)程界面將所需使用到的動(dòng)態(tài)設(shè)備集中布置在專用配套畫面中，單幅畫面布置約20個(gè)動(dòng)態(tài)設(shè)備。操縱員使用此專用配套畫面，需在整幅畫面約20個(gè)動(dòng)態(tài)設(shè)備中準(zhǔn)確定位目標(biāo)設(shè)備，操作負(fù)荷大，并存在定位錯(cuò)誤的人因風(fēng)險(xiǎn)。將數(shù)字化規(guī)程和動(dòng)態(tài)設(shè)備顯示集成布置在專用操作界面中，并將每一條數(shù)字化規(guī)程步驟所需的動(dòng)態(tài)設(shè)備放置在該規(guī)程步驟的右側(cè)。操縱員在執(zhí)行數(shù)字化規(guī)程時(shí)，操作界面左側(cè)是規(guī)程步驟，右側(cè)是執(zhí)行該規(guī)程步驟所需的動(dòng)態(tài)設(shè)備顯示，可以避免數(shù)字化規(guī)程界面和配套畫面之間的來回調(diào)用，從而縮短操作時(shí)間、降低人因失誤風(fēng)險(xiǎn)。
此外，研發(fā)全新的智能化冗余診斷系統(tǒng)。針對(duì)每一條規(guī)程診斷步驟，研發(fā)智能化冗余診斷，在規(guī)程步驟的左側(cè)放置規(guī)程診斷計(jì)算結(jié)果，右側(cè)放置該規(guī)程診斷所需監(jiān)測(cè)的設(shè)備狀態(tài)反饋。操縱員結(jié)合規(guī)程步驟左側(cè)的診斷計(jì)算結(jié)果和右側(cè)的設(shè)備狀態(tài)反饋，可以更加準(zhǔn)確快速地執(zhí)行規(guī)程診斷。
下面以安注確認(rèn)( SI-CHK)和安噴確認(rèn)(EAS-CHK)程序?yàn)槔�，描述新方案和原方案的差異�?
2.1安注規(guī)程原操作界面
原方案安注確認(rèn)規(guī)程分布在兩張數(shù)字化程序單中，同時(shí)所需的操作和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)放置在一副配套畫面中。操縱員在執(zhí)行安注確認(rèn)規(guī)程時(shí)，需要使用工作站中的兩個(gè)屏幕進(jìn)行程序執(zhí)行確認(rèn)和參數(shù)監(jiān)測(cè)。
2.2 安注規(guī)程新操作界面
針對(duì)原方案存在的不足，作出如下改進(jìn)。
(l)重新合理分配人機(jī)界面內(nèi)容，將硬盤臺(tái)操作規(guī)程從數(shù)字化規(guī)程操作單中剔除。
(2)使用新的操作界面組織方式，將數(shù)字化規(guī)程操作單和動(dòng)態(tài)設(shè)備顯示集成布置在同一界面中，避免了規(guī)程界面和配套畫面之間的反復(fù)調(diào)用。
(3)增加冗余智能化診斷系統(tǒng)，在規(guī)程步驟的左側(cè)放置規(guī)程診斷計(jì)算結(jié)果，右側(cè)放置該規(guī)程診斷所需監(jiān)測(cè)的設(shè)備狀態(tài)反饋。操縱員結(jié)合診斷計(jì)算結(jié)果和設(shè)備狀態(tài)反饋，可以更加準(zhǔn)確快速地執(zhí)行規(guī)程診斷。SI-CHK規(guī)程原操作界面和新操作界面分別如圖1、圖2所示。
2.3 安噴規(guī)程原操作界面
原方案安噴確認(rèn)規(guī)程分布在一張數(shù)字化程序單中，同時(shí)將所需的操作和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)放置在一副畫面中。操縱員在執(zhí)行安噴確認(rèn)規(guī)程時(shí)，需要使用工作站中的兩個(gè)屏幕進(jìn)行程序執(zhí)行確認(rèn)和參數(shù)監(jiān)測(cè)。
2.4安噴規(guī)程新操作界面
針對(duì)原方案存在的不足，作出如下改進(jìn)。
(1)重新合理分配人機(jī)界面內(nèi)容，將硬盤臺(tái)操作規(guī)程從數(shù)字化規(guī)程操作單中剔除。
(2)使用新的操作界面組織方式，將數(shù)字化規(guī)程操作單和動(dòng)態(tài)設(shè)備顯示集成布置在同一界面中，避免了規(guī)程界面和配套畫面之間的反復(fù)調(diào)用。
(3)增加冗余智能化診斷系統(tǒng)，在規(guī)程步驟的左側(cè)放置規(guī)程診斷計(jì)算結(jié)果，右側(cè)放置該規(guī)程診斷所需監(jiān)測(cè)的設(shè)備狀態(tài)反饋。操縱員結(jié)合診斷計(jì)算結(jié)果和設(shè)備狀態(tài)反饋，可以更加準(zhǔn)確快速地執(zhí)行規(guī)程診斷。
2.5安注、安噴操作界面優(yōu)化前后對(duì)比
新方案相比舊方案主要有以下創(chuàng)新點(diǎn)，詳見表1。
3智能化診斷
針對(duì)每一條規(guī)程診斷步驟，增加智能化冗余診斷邏輯計(jì)算，在規(guī)程步驟的左側(cè)放置診斷計(jì)算結(jié)果，右側(cè)放置該規(guī)程診斷所需監(jiān)測(cè)的設(shè)備狀態(tài)反饋。操縱員結(jié)合規(guī)程步驟左側(cè)的診斷計(jì)算結(jié)果和右側(cè)的設(shè)備狀態(tài)反饋，可以更加準(zhǔn)確快速地執(zhí)行規(guī)程診斷。下面以安注確認(rèn)規(guī)程為例，簡(jiǎn)述其智能化診斷設(shè)計(jì)。
集成的操作界面+智能化診斷系統(tǒng)如圖3所示。
圖3中，共有10步操作步驟需要操縱員進(jìn)行診斷。針對(duì)每一步操作步驟，系統(tǒng)提供兩種獨(dú)立的診斷方式供操縱員參考：第一種診斷方式是畫面左邊的狀態(tài)燈，直接顯示當(dāng)前操作規(guī)程的診斷計(jì)算結(jié)果；第二種診斷方式是畫面右邊的設(shè)備狀態(tài)，操縱員可以通過設(shè)備狀態(tài)人工判斷得出診斷結(jié)果。兩種診斷方式可以相互參考、比較，提升智能化診斷的多樣性和可靠性。
以第10步操作規(guī)程“Confirm one RRI and one SEC pump startup per train”為例，有兩種診斷方式。第一種診斷方式是觀察燈10的狀態(tài)；第二種診斷方式是觀察操作界面右側(cè)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，操縱員可以自行得出診斷結(jié)果。
4驗(yàn)證
為有效監(jiān)測(cè)規(guī)程新操作界面的實(shí)際效果，在核電廠驗(yàn)證平臺(tái)上對(duì)新方案組織了驗(yàn)證。利用驗(yàn)證平臺(tái)，將規(guī)程及配套畫面通過驗(yàn)證工具導(dǎo)入到驗(yàn)證平臺(tái)，與驗(yàn)證平臺(tái)現(xiàn)有的工藝過程模型、控制模型及人機(jī)界面等進(jìn)行集成，完成其界面布置驗(yàn)證及功能的閉環(huán)驗(yàn)證。電廠工況場(chǎng)景設(shè)置為滿功率誤安注工況，由運(yùn)行專家根據(jù)場(chǎng)景，按相關(guān)程序進(jìn)行操作。
按照驗(yàn)證計(jì)劃，驗(yàn)證活動(dòng)分兩組（驗(yàn)證平臺(tái)運(yùn)行專家和業(yè)主操縱員）分別進(jìn)行舊方案和新方案規(guī)程的操作。驗(yàn)證過程中由記錄人員記錄從DOS報(bào)警出現(xiàn)開始至隔離RIS004BA后，安注流量為零、停運(yùn)RCV泵結(jié)束時(shí)間段內(nèi)的規(guī)程執(zhí)行時(shí)間和穩(wěn)壓器安全閥動(dòng)作次數(shù)。驗(yàn)證結(jié)果統(tǒng)計(jì)如表2所示。
表2中，所有記錄數(shù)據(jù)從DOS報(bào)警出現(xiàn)開始至隔離RIS004BA后，安注流量為零、停運(yùn)RCV泵結(jié)束。導(dǎo)航次數(shù)為畫面導(dǎo)航與規(guī)程導(dǎo)航次數(shù)之和。根據(jù)表2的驗(yàn)證結(jié)果統(tǒng)計(jì)，結(jié)合運(yùn)行專家意見，得出以下結(jié)論。
(1)新操作界面能減少操縱員操作時(shí)間；
(2)新操作界面能減少調(diào)用畫面導(dǎo)航和規(guī)程導(dǎo)航次數(shù)；
(3)新操作界面能減少安全閥動(dòng)作次數(shù)。
操縱員使用后一致評(píng)價(jià)：新操作界面可以減少畫面調(diào)用時(shí)間，節(jié)約安注確認(rèn)時(shí)間，幫助操縱員有效而快速地控制機(jī)組。
5結(jié)束語
本文綜述了SOP規(guī)程安注安噴操作界面的優(yōu)化設(shè)計(jì)策略，形成了基于狀態(tài)導(dǎo)向法安注和安噴事故規(guī)程操作控制界面的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。新方案采用多種技術(shù)思路創(chuàng)新和關(guān)鍵技術(shù)，如創(chuàng)新人機(jī)界面組織方式、優(yōu)化動(dòng)態(tài)設(shè)備的布置方式，研發(fā)全新的智能化冗余診斷系統(tǒng)，以確保新方案有效降低人因失誤、縮短安注和安噴規(guī)程操作時(shí)間，從而減少規(guī)程執(zhí)行過程中穩(wěn)壓器安全閥的動(dòng)作次數(shù)，進(jìn)一步保障核電廠縱深防御的第二道和第三道屏障，提升了核電廠運(yùn)行的安全性。
新方案達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)效果。優(yōu)化后的SOP規(guī)程操作界面已順利通過相關(guān)驗(yàn)證并成功應(yīng)用到核電項(xiàng)目中，受到操縱員的一致好評(píng)。同時(shí)，新方案具備良好的應(yīng)用推廣性，可以推廣應(yīng)用到各在建和在運(yùn)核電項(xiàng)目，其先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念也將在自主研發(fā)的三代核電技術(shù)中應(yīng)用。
6摘 要：
狀態(tài)導(dǎo)向法事故規(guī)程（以下簡(jiǎn)稱SOP規(guī)程）在核電廠中的應(yīng)用，提升了核電廠的事故處理能力，但現(xiàn)有的SOP規(guī)程組織架構(gòu)在應(yīng)對(duì)核電站常用的如安注、安噴等專設(shè)安全設(shè)施動(dòng)作控制方面，仍存在自動(dòng)動(dòng)作確認(rèn)復(fù)雜、需反復(fù)調(diào)用鏈接畫面等不足。通過對(duì)操作界面的優(yōu)化研究，可以有效彌補(bǔ)SOP規(guī)程的不足。對(duì)SOP規(guī)程操作界面優(yōu)化研究的技術(shù)思路進(jìn)行了綜合介紹，給出了其技術(shù)要點(diǎn)，并與原SOP規(guī)程組織架構(gòu)進(jìn)行了分析對(duì)比。
