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葉貴清,潘 毅,曹靜雯
(揚州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械工程學(xué)院,江蘇 揚州 225127)
摘要:針對典型薄壁型零件閱讀臂失效情況,基于金相分析、斷口形貌分析等手段對閱讀臂現(xiàn)有加工工藝進行優(yōu)化改進,采用改進工藝后閱讀臂零件獲得了較好的機械性能。
關(guān)鍵詞:閱讀臂零件;加工工藝;改進
中圖分類號:TG115. 21:TG3 文獻標(biāo)識碼:A
1 問題的提出
薄壁型零件重量輕、成本低,廣泛應(yīng)用于紡織機械設(shè)備中,但由于其自身厚度較薄,故存在熱加工中變形量較大,工藝要求難以滿足以及內(nèi)部易出現(xiàn)組織缺陷等問題。閱讀臂零件是國內(nèi)某紡織機械公司電子多臂式開口織機中的核心動力件,厚度僅為3 mm,屬于典型薄板型零件,如圖1所示。該紡織機在使用一段時間后出現(xiàn)多起閱讀臂零件斷裂失效的現(xiàn)象,如圖2所示。由于該公司產(chǎn)品出口量占總銷售量的40%以上,造成維修成本高和生產(chǎn)效率低等問題,給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟損失。因此優(yōu)化改進閱讀臂的現(xiàn)有加工工藝,對提高閱讀臂的整體機械性能顯得十分必要。
2 閱讀臂零件現(xiàn)有工藝的分析
根據(jù)企業(yè)提供的閱讀臂現(xiàn)有加工工序,閱讀臂從原始坯料經(jīng)過沖壓、整形、熱處理和成形加工,到最終進行安裝調(diào)試,其加工工序流程如圖3所示。根據(jù)圖3所示,閱讀臂毛坯成形工藝為沖壓十熱整形工序,而該成形工序?qū)﹂喿x臂的疲勞壽命都會有不同程度的影響,容易造成內(nèi)在缺陷,導(dǎo)致閱讀臂工作時的斷裂失效。同時根據(jù)閱讀臂現(xiàn)有熱處理工藝,高頻淬火后采用PAG水溶性淬火介質(zhì)冷卻,PAG淬火液的主要缺點是存在揮發(fā)性,其濃度的差異導(dǎo)致冷卻速度不穩(wěn)定。閱讀臂的材料60Si2MnA屬于合金鋼,淬透性較好,當(dāng)淬火液濃度低時,很容易產(chǎn)生淬火裂紋,造成閱讀臂脆性斷裂。
2.1毛坯成形工藝分析
由于閱讀臂屬于薄板型零件,厚度僅為3 mm,因此最為直接的影響就是沖壓后變形量大。為減少閱讀臂在沖壓工序后產(chǎn)生的變形量,在沖壓工序后增加了熱整形工序(580 ℃下整形3h或650℃下整形2.5 h),然而該工序可能會使得工件表面產(chǎn)生一定量的脫碳層。通過金相顯微鏡對多個閱讀臂失效樣品進行觀察,發(fā)現(xiàn)均有明顯脫碳的現(xiàn)象,最深達到0.2 mm,并且溫度越高,脫碳層深度越深。脫碳層金相照片如圖4所示。
從圖4中明顯看出,脫碳層深度隨溫度的變化而變化,溫度越高,脫碳層深度越深。而脫碳層對于閱讀臂的使用壽命有著較為嚴(yán)重的影響:首先由于脫碳層碳含量較低,導(dǎo)致其強度、硬度均大幅度下降,易成為疲勞裂紋的萌生地;另外脫碳層因其化學(xué)成分、組織與基體不同,導(dǎo)致熱膨脹系數(shù)與基體不同,因此在熱處理過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力較大,造成工件表層微裂紋的產(chǎn)生。綜合來看,沖壓后的熱整形工序給閱讀臂帶來的質(zhì)量影響較大,因此不建議采用。
2.2 斷口形貌分析
為了進一步找出閱讀臂斷裂的原因,從閱讀臂斷口附近取樣在掃描電鏡( SEM)下觀察發(fā)現(xiàn):在斷口內(nèi)部有多條微裂紋,裂紋沿斷口方向伸展,指向斷裂方向,如圖5(a)所示。同時通過金相照片可以清晰地看到閱讀臂內(nèi)部有宏觀裂紋存在。裂紋穿晶而過、形狀較直、周邊未見分叉小裂紋,裂紋周圍未見明顯脫碳氧化現(xiàn)象,如圖5(b)所示。綜上所述,可以斷定裂紋屬于淬火裂紋。根據(jù)閱讀臂現(xiàn)有工藝,高頻淬火后采用PAG水溶性淬火介質(zhì)冷卻,PAG淬火液的主要缺點是存在揮發(fā)性,其濃度的差異導(dǎo)致冷卻速度不穩(wěn)定。當(dāng)淬火液濃度低時,60Si2MnA很容易產(chǎn)生淬火裂紋,造成閱讀臂脆性斷裂。
3對現(xiàn)有工藝的優(yōu)化
3.1 毛坯成形工藝優(yōu)化
通過對閱讀臂毛坯成形工藝的分析可知,現(xiàn)有成形工藝主要有沖壓十熱整形和激光切割兩種,而兩種工藝均存在閱讀臂變形量大、硬化層較深、脫碳現(xiàn)象嚴(yán)重的缺點。為此,將閱讀臂毛坯的成形工藝改成線切割工藝,即采用線切割制備閱讀臂毛坯,不僅具有降低成本、材料利用率高的優(yōu)點,更重要的是基本上杜絕了氧化層和硬化層的現(xiàn)象。最終通過金相顯微鏡觀察線切割工序后的閱讀臂毛坯樣品,均沒有發(fā)現(xiàn)明顯的脫碳層和加工硬化層,其金相照片如圖6所示。
3.2 高頻感應(yīng)正火工藝優(yōu)化
高頻感應(yīng)淬火由于加熱速度快,擴散難以充分進行,往往會導(dǎo)致奧氏體成分不均勻,造成感應(yīng)淬火后出現(xiàn)偏析,并可能誘發(fā)閱讀臂內(nèi)部缺陷的產(chǎn)生。因此在高頻感應(yīng)淬火前先進行預(yù)先熱處理,如正火或調(diào)制處理,使得組織內(nèi)部碳化物或自由鐵素體呈細小、均勻的分布。該工藝優(yōu)化將有利于快速加熱時奧氏體成分的均勻化;谝陨戏治,在高頻感應(yīng)淬火工藝前增加了高頻感應(yīng)正火工藝,以達到細化晶粒、消除偏析的目的。
3.3金相分析
選取10只優(yōu)化熱處理工藝后閱讀臂樣品進行金相分析,其中重點分析閱讀臂工作區(qū)域內(nèi)淬硬區(qū)的組織,金相照片如圖7所示。從圖7中可以看出,優(yōu)化工藝后的閱讀臂淬硬區(qū)金相組織主要為回火馬氏體態(tài),晶粒組織均勻細致,無偏析、夾雜、裂紋等明顯缺陷,并且由于改用了穩(wěn)定性更好的油淬,因此殘余奧氏體含量明顯減少。
另外由于對閱讀臂熱處理工藝進行了優(yōu)化,觀察發(fā)現(xiàn)從閱讀臂淬硬區(qū)到基體區(qū)域之間出現(xiàn)明顯過渡區(qū)組織,如圖8(a)所示。過渡區(qū)的組織主要為回火馬氏體和粒狀珠光體的混合體,過渡區(qū)的出現(xiàn)對于工況條件下殘余應(yīng)力的釋放,防止應(yīng)力集中有很好的促進作用;w區(qū)域組織保持不變,仍為粒狀珠光體組織,如圖8(b)所示。
4 總結(jié)
(1)采取線切割工序后的閱讀臂毛坯樣品,均沒有發(fā)現(xiàn)明顯的脫碳層和加工硬化層,毛坯組織更為優(yōu)越。
(2)在高頻感應(yīng)淬火工藝前增加了高頻感應(yīng)正火工藝,以達到細化晶粒、消除偏析的目的。
(3)優(yōu)化工藝后的閱讀臂淬硬區(qū)金相組織主要為回火馬氏體態(tài),晶粒組織均勻細致,無偏析、夾雜、裂紋等明顯缺陷;同時觀察發(fā)現(xiàn)從閱讀臂淬硬區(qū)到基體區(qū)域之間出現(xiàn)明顯過渡區(qū)組織,過渡區(qū)的出現(xiàn)對于工況條件下殘余應(yīng)力的釋放,防止應(yīng)力集中有很好的促進作用。
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Optimization and Improvement of Processing Technology of Reading Arm
YE Gui-qing, PAN Yi, CAO Jing-wen
(College of Mechanical Engineering, Yangzhou Polytechnic Institute, Yangzhou 225127, China)
Abstract: The processing technology of reading arm was optimized and improved by metallographic analysis, fracture morphology a-nalysis for failure conditions of reading arm. The better mechanical properties of reading arm was obtained after processing technolo-gy improvement.
Key words: reading arm; processing technology; improvement