氧化鐵填充母粒造粒機(jī)|氧化鐵母粒造粒機(jī)|氧化鐵造粒機(jī) 加工物料：PE+85-90%碳酸鈣 生產(chǎn)設(shè)備：JD150單螺桿密煉造粒生產(chǎn)線 產(chǎn) 能：800-1000kg/h（取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件 造粒工藝：110L密煉機(jī)——自動(dòng)提升機(jī)——錐雙喂料機(jī)——150單螺桿擠出機(jī)——液壓板式自動(dòng)換網(wǎng)——風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī)——三級(jí)旋風(fēng)分離器——風(fēng)冷振動(dòng)篩(2.5m) ——風(fēng)吹料倉一套 （一）110L加壓式捏煉機(jī)：一臺(tái) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 規(guī) 格 1. 混合容量(公升) 110L 2． 主動(dòng)電機(jī) 160KW 3． 傾轉(zhuǎn)電機(jī) 5.5KW 4. 氣缸直徑 Ø420 5. 加熱方式 電加熱 6. 傾倒角度 125° 7. 投料方式 背投式 8. 溫度控制系統(tǒng) 水冷卻 9. 控溫精度 ±5℃ 10. 機(jī)械重量 14000KG 11. 安裝尺寸（MM） 4150×2950×3750 12. 攪拌軸轉(zhuǎn)速(前) 39 13 攪拌軸轉(zhuǎn)速(后) 30 （二）自動(dòng)翻斗提升機(jī)： 1、上料電機(jī)功率：2.2kw 2、限位開關(guān)上下限位，滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計(jì)，運(yùn)送平穩(wěn)可靠。 3、提升料斗為不銹鋼材質(zhì)。 4、將捏煉機(jī)捏煉后的團(tuán)狀物料輸送至錐雙喂料機(jī)內(nèi)。 （三）錐雙強(qiáng)制喂料機(jī)：一臺(tái) 1）電機(jī)功率：11kw， 2）喂料螺桿：錐形雙螺桿強(qiáng)制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。 3）喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。 4）喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。 （四）JD-150擠出機(jī) 1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置，設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級(jí)，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時(shí)的軸向推力，整機(jī)體積小、承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時(shí)，請(qǐng)?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）。 2、主電機(jī)： 1）Y2型4級(jí)交流電機(jī)； 2）功率：110kw； 3）“東元”變頻調(diào)速； 4）電機(jī)轉(zhuǎn)速：1480rpm。 3、螺桿 1）直徑：φ150mm；長徑比：20：1； 2）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級(jí)。螺桿表面鍍硬鉻處理。 3）螺桿芯部通水冷卻； 4、料筒 1）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級(jí)； 2）筒體上開槽，盤銅管，通冷卻水； 3）螺筒上加防護(hù)罩，不銹鋼材質(zhì)； 5、軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)：冷卻介質(zhì)為軟水 1）水泵電機(jī)功率：0.75kw； 2）水箱采用外置式，便于清洗和維修； 3）針型閥、臺(tái)灣強(qiáng)石高精度自動(dòng)控水電磁閥控制； 4）冷卻水進(jìn)、回水總管材質(zhì)為不銹鋼，φ60mm； 5）筒體與主循環(huán)水管之間的連接采用銅管； 6）循環(huán)水箱采用不銹鋼材質(zhì)； 7）熱交換器型號(hào)為：LS-415型；1.7m； 6、加熱區(qū)段：采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。 7、液壓板式自動(dòng)換網(wǎng)： （1）換網(wǎng)器 1）位置：固定位置在機(jī)筒出料端和機(jī)頭之間； 2）板式過濾自動(dòng)換網(wǎng)器，流量截面為圓形； 3）配置鑄銅加熱器2片； 4）雙工位；含兩塊多孔板； （2）液壓缸、液壓站等一套。 8、模面熱切機(jī)頭： 1）配置機(jī)頭壓力傳感裝置； 2）配置機(jī)頭熔溫傳感顯示裝置； 3）配置出條模板、加熱器等一套； 9、聯(lián)鎖控制系統(tǒng) 1）主機(jī)溫控系統(tǒng)采用歐姆龍智能儀表，有雙通道、PID參數(shù)自整定及加熱器斷路指示等功能； 2）主機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)功能：單螺桿主機(jī)與齒輪箱油泵聯(lián)鎖； 3）機(jī)頭設(shè)有熔體壓力及熔體溫度顯示，其中熔壓與主機(jī)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)超壓保護(hù)。 10、電器控制系統(tǒng) 1）3X380V，交流50HZ 2）交流接觸器 3）主 機(jī)空 開 4）中間繼電器 5）溫 控 表 6）其他低壓電氣以及按鈕、開關(guān) 7）電氣控制柜控制包括溫控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)； （五）風(fēng)冷模面熱切輔機(jī)系統(tǒng) 1）風(fēng)冷模面熱切造粒機(jī)，電機(jī)功率1.5kw；一臺(tái)，“東元”變頻調(diào)速； 2）熱切粒罩：對(duì)吹式，不銹鋼材質(zhì)；一件； 3）一級(jí)旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；帶水夾層，一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；7.5kw物料輸送風(fēng)機(jī)一臺(tái)； 4）二級(jí)旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；7.5kw物料輸送風(fēng)機(jī)一臺(tái)； 5）三級(jí)旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；5.5kw物料輸送風(fēng)機(jī)一臺(tái)； 6）加長型振動(dòng)篩：一臺(tái)，篩網(wǎng)為不銹鋼材質(zhì)，L=2.5m；0.75kw冷卻風(fēng)機(jī)一臺(tái)； 7）料倉：1m，一件，不銹鋼材質(zhì)；4kw吹送風(fēng)機(jī)，不銹鋼管道輸送。 電纜料造粒機(jī) http://ywz1188.sm160.com/ 密煉機(jī)擠出機(jī) http://ywz118.st5.com/ 密煉機(jī) http://ywz118.b2b.chemm.cn 填充母料造粒機(jī) http://ywz118.301688.com/