以下是流水線烘箱基本結(jié)構(gòu)： 制作要求根據(jù)物料特性及工藝要求選擇烘箱的內(nèi)部及外殼材質(zhì)，一般低溫（200℃以下）、無腐蝕、無潔凈度要求的隧道烘箱，采用普通碳鋼板表面防銹后噴漆。也可以內(nèi)膽及風(fēng)道采用鍍鋅板。中溫（200~350℃）隧道烘箱、有腐蝕性揮發(fā)物以及對烘箱內(nèi)潔凈度有一些要求，一般采用201、202、304不銹鋼做內(nèi)膽，外殼根據(jù)車間狀況及工藝要求選擇低于或等于內(nèi)膽材質(zhì)配置。 特殊要求的也會采用到316、316L等其他材質(zhì)。 傳送方式一般有鏈條式傳動、網(wǎng)帶式傳動、網(wǎng)鏈?zhǔn)絺鲃�、網(wǎng)布式傳動、鏈桿式傳動、輥底式傳動、振動傳送、氣流傳送等，主要是根據(jù)物料形態(tài)、有無料盤、烘烤溫度選型。 加熱元件主要有：電加熱管、遠(yuǎn)紅外石英管、輻射管、蒸汽散熱器、導(dǎo)熱油傳導(dǎo)、熱水加熱、外置加熱包送風(fēng)式等。 如下道工序?qū)ξ锪媳砻鏈囟扔幸�求，需設(shè)置冷卻裝置，一般為風(fēng)冷式結(jié)構(gòu)。 電器控制一般采用PID智能溫控儀配控溫固態(tài)繼電器控溫，也可配置PLC加打印機(jī)對過程記錄、固定工藝操作程序以及更高要求地進(jìn)行電器控制。 隧道烘箱選型的技術(shù)要求： 1、被干燥烘烤的物料名稱及成份； 2、物料干燥烘烤前的濕基（含水或含溶劑的比例）； 3、物料干燥烘烤后的濕基； 4、每班（8小時）產(chǎn)量（成品重量）； 5、物料能承載的最高工作溫度（耐熱性）； 6、能提供何種熱源； 7、車間對設(shè)備的安全要求（防爆、防火、防濕、防高溫、限電荷等）； 8、設(shè)備使用率以及對備品配件的要求。圍： 　供化工、造船等 流水線烘箱 流水線烘箱廠家